翅片模具裝配技術(shù)要求
翅片模具裝配時，冷風(fēng)機翅片模具定做，需根據(jù)圖紙、加工工藝、標(biāo)準(zhǔn)件等技術(shù)數(shù)據(jù)及明細表進行核對。模具零部件進行退磁性、去除毛刺及修整非工作---位的銳邊和倒角。研磨成形零件部位的光滑連接與控制尺寸精度的一致性和拋光達到表面指標(biāo)。精密研磨導(dǎo)向孔、定位孔及刃口等零件，-相關(guān)零件的配合參數(shù)和沖裁性能。清洗干凈，空調(diào)翅片模具電話，對照沖壓程序與工步要求進行組裝和總裝。所有子模都光用銷釘定位再緊固螺釘，安裝釆用下模定位上模。
一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法本實用新型涉及空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，屬于空調(diào)翅片模具加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
在空調(diào)翅片模中，縱切切開和壓花成形是一步必不可少的工位，根據(jù)不同的需求可以設(shè)計出不同的結(jié)構(gòu)，但是不同的環(huán)境客戶對翅片片形的要求也有單列到n列的不同需求，一般要求模具實現(xiàn)單列可調(diào)，使用時根據(jù)客戶需求進行列數(shù)選配操作。
目前---模具縱切和壓花采用兩個子模單獨成型，在生產(chǎn)平片片形時，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產(chǎn)壓花片形時，采用手工調(diào)節(jié)方式，不僅浪費時間而且對操作人員具有一定的要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。
一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法目的：
本實用新型提供空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過氣缸來調(diào)節(jié)縱切各狀態(tài)間的切換， 實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，還可以減產(chǎn)人員的工作，避免人力的浪費，提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，佛山空調(diào)翅片模具，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：
一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括一氣缸組件、二氣缸組件、抽條、組件、花刀組件、限位柱，所述一氣缸組件通過螺帽固定在一氣缸固定板上，空調(diào)翅片模具廠家，所述一氣缸固定板通過螺釘貫穿一限位塊固定在上刀固定板上，所述一限位塊設(shè)置在上刀固定板和一氣缸固定板上，所述一氣缸組件與抽條卡扣連接，所述組件和花刀組件排列設(shè)置在上刀固定板上，所述二氣缸組件通過二氣缸固定板固定在機體上 ，所述二氣缸組件與限位柱一端連接，所述限位柱上開有通孔，所述抽條從限位柱上開設(shè)的通孔穿過分別與組件和花刀組件相配合。
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