在進(jìn)行連續(xù)電鍍之前需要-好金屬的表面
在工業(yè)生產(chǎn)中，電鍍，經(jīng)常能夠看到金屬材料，因?yàn)榻饘俨牧瞎δ茌^多，而且相對較好，對工業(yè)生產(chǎn)有較大的幫助，因此需要使用金屬材料。而隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對各種不同產(chǎn)品的都存在一定要求，所以為了提高金屬材料的市場競爭力，就需要對其表面進(jìn)行連續(xù)電鍍。
一般的金屬在進(jìn)行處理的過程中，在使用過程中，強(qiáng)度都相對較高，能夠抵抗一定的沖擊力，還具備一定的耐磨性能，所以能夠-，鋁合金電鍍，提高實(shí)用性能。但是金屬與普通的材料相同，同樣都存在一定的缺陷，大多數(shù)金屬在實(shí)際使用過過程中，耐腐蝕性能相對較差，而且表面工藝較差，所以需要對其進(jìn)行表面處理，而連續(xù)電鍍是非常合適的方式。
連續(xù)電鍍是對金屬的表面進(jìn)行處理，但是在進(jìn)行電鍍的過程中，要從每個(gè)不同的步驟以及環(huán)節(jié)中-，這樣才能夠避免影響到電鍍的結(jié)果。而在進(jìn)行電鍍之前，同樣需要對金屬的表面進(jìn)行處理，同時(shí)還要提供進(jìn)行準(zhǔn)備，這樣才不會(huì)影響到后期的連續(xù)性。
影響電鍍液覆蓋能力的因素
1電鍍?nèi)芤罕拘缘挠绊憽＝饘俚奈龀鲭娢慌c寧波電鍍?nèi)芤旱慕M成有關(guān)。有些金屬在某些鍍液中，可以在很低的電流密度下沉積出來，這表明該金屬析出的過電位不大，或者說，其析出電位較正，這樣的電鍍?nèi)芤旱母采w能力一定好，如酸性鍍銅溶液，銅在其中的析出電位為正值。反之，則覆蓋能力不好，如在鍍鉻電解液中cro42-離子還原為金屬鉻的析出電位很負(fù)，在被鍍零件的凹洼處，由于電流密度很低，使得該處的電位達(dá)不到cr6+還原為cr的電 位，只能發(fā)生cr6+還原為cr3+以及析出氫氣的副反應(yīng)，而沒有金屬鉻的析出，所以，鍍鉻溶液的覆蓋能力很差。
2基體材料本性的影響。實(shí)踐表明，在不同的基體材料上電沉積金屬時(shí)，同一鍍液的 覆蓋能力也有很大差別。例如，電鍍鎳板價(jià)格，用---溶液在銅、鎳、黃銅和鋼上鍍鉻時(shí)，鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因?yàn)樵诓煌w材料上金屬離子還原時(shí)的析出過電位數(shù)值差別很大，在過電位較小的基體上金屬的析出電位較正，即使在電流密度較小的部位也能達(dá)到其析出電位的數(shù)值，所以其覆蓋能力較好。
3基體材料表面狀態(tài)的影響。基體材料的表面狀態(tài)對覆蓋能力的影響比較復(fù)雜，一般情況下，一個(gè)鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上的好。這是因?yàn)樵诠鉂嵍雀叩谋砻嫔险鎸?shí)電流密度大，容易達(dá)到金屬的析出電位，而粗糙的表面，由于其真實(shí)表面積大，其真實(shí)電流密度較小，使得一些部位不易達(dá)到金屬的析出電位，而沒有鍍層沉積。
鍍鎳、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍鋅、鍍金、鍍金的區(qū)別
首先，我們得了解為什么要鍍鎳、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍鋅、鍍金、在來區(qū)別它們的不同。
共同之處：
種鍍層都一個(gè)共同的好處的就可以防腐(提高抗1氧化能力)、起到裝飾作用。
以下就是不同之處：
1.鍍鋅:主要目的是為了防腐，它的特點(diǎn)是成本低，加工方便，效果好，缺點(diǎn)是不宜作摩擦件，會(huì)影響焊接性能。
2.鍍鎳:使鍍后工作在-中和堿液中化學(xué)穩(wěn)定性好，不易變色，600攝氏度以上才被氧化.硬度高，易于拋光，缺點(diǎn)是多孔性。
3.鍍錫:有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，在---、鹽1酸的稀溶液中幾乎不溶解，焊接性好。
4.鍍鉻:分鍍裝飾鉻和硬鉻。裝飾鉻主要是起美觀和防腐作用，缺點(diǎn)不耐磨。硬鉻主要是提高工件的硬度、耐腐蝕和硬度。
5.鍍金和鍍銀:主要起裝飾作用還有就是防腐作用。缺點(diǎn)是價(jià)格貴。
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