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　　大口徑厚壁鋼管廠家講解：提高大口徑厚壁鋼管成材率

　　1、改進離心設備，有效預防裂紋

　　減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育---是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;---管模粉分布均勻，控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。

　　離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象，承口砂芯要安放合適，避免產生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后w(si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2、優化工藝參數，減少管身重皮

　　合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應防止過高的澆鑄轉速，大口徑直縫鋼管型號齊全，調整適宜的翻包速度和主機走速;---管模的打點的---為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，大口徑直縫鋼管，降低夾渣缺陷

　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少---物的產生，應控制w(s)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。

　　大口徑厚壁鋼管廠家講解：卷管的防腐蝕方法

　　在安裝之前，要對讀懂圖紙做好預算并要對現場進行細致的考察，有無進設備的預留口，土建的基礎強度及其進展情況，是否方便設備吊裝等。要是冷庫的話還要考慮它的凍融交替有無緩沖區等。

　　在東北，設備安裝有了一些的收獲，熱力管道的安裝:因其溫度高，冷熱變化溫差大，蒸汽壓力也比較大，所以管道材料大多選用無縫鋼管。

　　卷管用焊接法蘭或法蘭連接，只在小直徑或壓力低于0.6mp時，才選用水煤氣管(既焊接鋼管)用螺紋連接，大口徑直縫鋼管廠家供應，為消除管道受熱膨脹產生的熱應力，熱力管網常用“u”型補償器，應注意:因平臂受到的彎曲應力非常大，因此焊接口不應放在平臂的中央部分;焊接口留在方型補償器懸臂(或稱垂直臂)中央為好，因為這部分彎曲應力比較小。

　　“u”型補償器水平安裝時必須保持與管道相同的坡度以完全排除凝結水;垂直安裝時，則應在兩臂的---點設排水閥(裝置疏水器)，便于排除凝結水。

　　要注意溫差較大的管道要保持一定的距離以避免換熱和加快腐蝕。