精密塑膠齒輪模具該如何檢測？
精密塑膠齒輪模具用戶可采用cad圖形與模制齒輪形狀進行比較的方法進行檢測。當正確考慮收縮量后，用基準齒輪進行簡單的齒輪對滾檢測，可用于批量生產。
1、根據設計上要求的強度指標進行機械性能檢測；2、根據圖紙要求進行外觀及結構尺寸檢查；3、根據圖紙要求進行輪齒精度檢測。
由此，精密塑膠齒輪模具應根據設計圖紙檢測。
如何提高精密塑膠齒輪模具的精度？
1滾齒加工精度分析
軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來-運動精度，用控制齒形誤差和基節偏差來-工作平穩性精度，用控制齒向誤差來-接觸精度。下面對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析：
1.1齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)
齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，吸塑沖孔模廠家，零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起。或因和孔制造---，吸塑沖孔模加工廠，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決。
精密塑膠齒輪模具廠家對加工精度的控制尤為重要，因為穿孔機的針產品很小，小孔的尺寸僅為1mm，而且-了芯的同心度，東莞吸塑沖孔模，這是對模具加工機和加工設備精度的很大考驗。在選擇加工設備時，選用進口高速車床，盡量選擇使用不到5年的設備，吸塑沖孔模加工，因為多年設備的實際加工精度有偏差，這將直接影響產品的成型。針應選用銅電極不易磨損，高速精密雕刻-后，模具再用鏡面火花擊中-。
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