選粉機的主要功能可以概括為：“分散”，“分級”，石子石粉分離機，“收集”。 分散是指應盡可能多地丟棄進入選粉機的物料，沙石粉分離機，物料顆粒應形成一定的空間間隔。 因此，散布板的結構，轉速，宜昌石粉分離機，物料分布空間的大小，物料水分和物料流動直接影響分布和分散效果。
分級是指在選粉室的有限停留時間內利用各種氣流阻止分散物料分離的功能。
收集是指收集粗粉和細粉的能力，這與收集方式和收集部件的結構有關。
因此，氣體流速，氣體流速，氣體流動方式，氣固相交和流場分布以及選粉室的數量和結構對分級效率有很大的影響。選粉機的功能是及時選擇在研磨材料中達到一定尺寸的顆粒。選粉機本身不會產生細粉，但鑒于可以及時選擇細粒物料的事實，它可以防止物料在研磨機中凝結，機制砂石粉分離機，粘在磨料主體上和粘在料倉上，并可以減少物料的產生。
1、制砂機安裝地點應離采石場區150～200m以外，-開采與制砂作業安全。?
2、機制砂的生產是將塊石經若干次的破碎后，制成粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，其粗碎、中碎一般分別采用鄂式破碎機與-式破碎機或圓錐式破碎機，細碎制砂機宜選用沖擊式破碎機、棒磨機等，不宜采用單純的錘式破碎機。且目前錘式破碎機類型多樣，有些非-設備已經難以滿足大中型工程對產量和成品的需要。
3、機制砂生產工藝參數，應按設備的特性進行優化，并應加強設備的維護，及時更換易磨損設備，穩定機制砂的。制砂機的進料粒度一般控制在20mm左右。機制砂的細度模數，通過調試振動篩的角度和篩孔尺寸進行控制，機制砂中石粉含量按除粉工藝和設備特點，選擇合理的工藝參數進行控制。?
4、機制砂的石粉含量，應通過干法或濕法除粉工藝進行調整，并根據具體情況選擇適宜的除粉設備。采用的除粉設備應適用于各級機制砂生產。干法除粉利用收塵設備可控制機制砂中石粉含量在7%～10%之間。濕法除粉應選用輪式洗砂機，不宜選用螺旋洗砂機。?
5、加工好的機制砂在連續10次(每小時抽樣1次)抽樣檢測中，應至少有9次的細度模數與10次抽樣的細度模數平均值相差不大于0.2。?
6、機制砂應按規格、級別分別堆放，機制砂的堆放場地要求清潔和硬化。為防止顆粒離析，出料皮帶上宜噴灑適量水，干砂堆料高度不易超過5m，并采取-措施防止粉塵飛揚、污染環境，避免泥土等雜物混入。
加強操作管理。必須根據砂石選粉機設備產量確定合理喂料量。物料中水分控制越低越好，喂料應連續、穩定。系統密封要好，尤其注意細砂和粗砂出口，應設鎖風裝置。粒度調節一般用轉子轉速調節，盡量減少風量調節。
脫粉機系統中增設收塵系統，使循環風一小部分進入收塵器，并進入一定量的新鮮空氣，這樣不僅可使分選機處于微負壓狀態操作，而且可降低循環風中粉塵濃度，降低氣體溫、濕度，減少出料口向外漏風。
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