破碎機的出料細度直接關系到成品粒度的大小和級配，也是客戶在采購設備過程中為關心的問題，不同類型的破碎機設備其出料細度也有的不同，傳統的錘式破碎機作為一種中細碎設備，一般用在物料的階段，隨著科學技術的發展，新型的重型錘式破碎機可針對石灰石等中硬度物料一破成型，破碎比，可直接對物料達到粉碎的目的。
重型錘式破碎機可直接處理0-1600mm的物料，并將其---破碎至25mm以下，通過振動篩分設備的篩選，可根據客戶的需求將其中的1-2、1-3、0-5或其他類型的石子篩分出來，以得到不同粒度的成品石子，同時也可將不符合成品需求的物料回料至破碎設備進行重新加工。另外，由于重型錘式破碎機采用活動襯板出料口裝置，也就是說在生產中可根據實際的生產需求，通過松緊彈簧裝置的方式來靈活調控出料粒度的大小，以達到對破碎機細度進行調節的目的，這樣的出料方式使得對出料的掌控的快捷方便，同時也避免了篦條裝置的磨損或堵塞。
很多客戶會問，熟石灰破碎機，錘式破碎機是如何取代兩級破碎設備，直接對物料達到細碎的目的呢。重型錘式破碎機與傳統的錘式破碎機相比，不僅錘盤，錘頭更重，對物料的打擊能力大幅度提升，而且在其破碎腔內還鑲嵌有波紋狀的襯板，當錘頭對物料進行打擊后，被破碎后的物料會經受波紋板的又一輪-破碎，同時物料與物料之間也會產生大面積的撞擊，形成自粉碎，這就使得物料在一臺破碎腔內達到了多級破碎的效果，的提升了破碎比和產量，同時也使得物料直接達到細碎的效果。
對于錘式破碎機的選擇要注意，同樣，作為其主要作用的配件錘頭，它的選擇標準也不能降低。一是看錘頭材質，一般市面上目前常見的有高錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、低碳合金鋼錘頭，這三種材質各有各優勢，各有各---，用戶應根據自己的合理判斷進行選擇；二是看錘頭的結構設計，這個一般大致都是一樣的；三是看錘頭的制造工藝，好生產廠家對于其制造工藝上會更-一些，使其耐磨性能增強；四是看錘式破碎機的技術參數，因為錘頭是安裝在設備整機上的，因此也需要和設備整機相匹配，這樣才合適。總之，防城港石灰破碎機，用戶需根據自己的實際情況記性該設備錘頭的選擇。
破碎機錘頭作為錘式破碎機中重要的耐磨件，錘頭耐磨性的好壞直接影響到破碎機的生產能力。現在市面上主流的錘頭原料，分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵。作為一個-的零部件，生石灰破碎機，錘破的錘頭也有幾種不同的材質，好的錘頭材質哪些不同呢？下面有創錦機械售后服務部在借助這個網絡平臺做下簡單介紹：
1.高錳鋼
高錳鋼材質生產的錘頭有著耐磨和抗壓強度高的優點，但由于錘頭在碰擊破碎流程中會遭到激烈的碰擊力，對一些石灰石，石灰巖等強度較低的礦石進行破碎時，高錳鋼錘頭也會顯現出較差的耐磨性能。但是高錳鋼由于材質的韌性也使其成為錘頭材質的-選擇。
2.高鉻鑄鐵復合錘頭
高鉻鑄鐵是一種具有優異抗磨性能的耐磨材料，硅石灰破碎機，但耐性較低，易發生開裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運轉，人們開發了復合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部位選用高鉻鑄鐵，錘柄部位選用碳鋼，充分發揮兩種原料的各自優勢。但復合型加工工藝要求較高，復合部位或鑲鑄塊需仔細處理，不然易出廢料。
3.低合金鋼錘頭
近年來研發了多種多元化低合金鋼錘頭，在相同工況前提下，其使用期少比高錳鋼錘頭提升1倍以上，實現了新的-。
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