而我國模具由于工作區短小，造成孔內有效使用面積較小，不僅增加了摩擦力，不銹鋼板拉絲處理，加劇磨損，而且浪費原材料，增大了成本投入。
定徑區不明顯。定徑區是線材確定終尺寸的后環節，定徑區的短小且不平直將直接影響到線材的終。短小的定徑帶容易造成產品尺寸超差，并使拉拔模很快磨損報廢。明顯且平直的定徑區能夠生產出和高表面的線材，而且有利于減小磨損，---提高拉絲模的使用壽命。
從德國產拉絲模與我國湘鋼產拉絲模的磨損曲線對比可知，不銹鋼板拉絲價格，兩種拉絲模在相同的拉拔條件下工作：工件材質：65號鋼線材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用潤滑劑：肥皂粉；拉拔前表面涂層：---酸洗、磷化、涂硼砂。測試結果表明，不銹鋼板拉絲多少錢，拉絲模的結構對拉絲模的使用有很大的影響。德國產拉絲模的使用壽命比湘鋼產拉絲模的使用壽命高2.72倍。上述比較分析證明：通過拉絲模內孔的孔型優化可以降低拉絲模的磨損率，延長拉絲模的使用壽命。因此，進行拉絲模的孔型優化，提高拉絲模的制造精度，可以節約生產成本，大幅度提高生產效率，對我國線材工業的發展具有重要意義。
一、拉絲的原理
1、要用上拉絲模來拉，是用動力卷繞牽拉銅線時，銅線通過拉絲模向前產生拉擠塑性變形，而均勻縮徑展伸。2、拉絲機是利用銅絲具備的可延展性，利用模具的壓縮使其直徑變小，從而達到我們需要的線徑大小，機器由申線和收線兩部分組成，通過變頻器或者機械的調節達到兩者統一的狀態。
拉絲的三個環節1、放線：金屬絲的放線，對于整個拉絲機環節來說，其控制沒有過高的精度要求，大部分拉絲機械，放線的操作是通過變頻器驅動放線架實現的，但也有部分雙變頻控制的拉絲機械，不銹鋼板拉絲，甚至直接通過拉絲環節的絲線張力牽伸送進拉絲機，實現自由放線；2、拉絲：拉絲環節是拉絲機為重要的工作環節。不同金屬物料，不同的絲質品種和要求，拉絲環節有很大的不同，文章的后面將詳細說明水箱式拉絲機與直進式拉絲機具體操作過程；3、收線：收線環節的工作速度決定了整個拉絲機械的生產效率，也是整個系統難控制的部分。在收線部分，常用的控制技術有同步控制與張力控制實現金屬制品的收卷。
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