一定要結合日常操作中發生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經達到了---，判定什么時候耐磨錘頭必須要停止使用。
要解決錘式破碎機錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當錘頭和物料完全接觸時，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時間久了，合金錘頭廠家，錘頭就一定會出現一些磨損，錘頭的外表及兩側的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘式破碎機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損，破碎合金錘頭，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現磨損后，高鉻合金錘頭，由于其表面的受力面出現分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。
1.改變某些相在腐蝕中的電位，降低原電池的電動勢，寧津合金錘頭，因而使耐腐蝕性提高。如鉻、鉬、銅、鎳、硅等元素能提高鑄鐵基體的電極電位。
2.---鑄鐵組織，使原電池的數量減少，電動勢減小。
3.使鑄鐵表皮下形成一層致密牢固的保護膜，如加入硅、鋁、鉻，相應的形成sio2、al2o3和cr2o3的氧化膜。
改變金屬的內部結構。例如，把鉻、鎳加入普通鋼中制成不銹鋼。在金屬表面覆蓋保護層。例如，在金屬表面涂漆、電鍍或用化學方法形成致密耐腐蝕的氧化膜等。電化學保。因為金屬單質不能得電子，只要把被保護的金屬做電化學裝置發生還原反應的一極——陰極，就能使引起金屬電化腐蝕的原電池反應消除。
1、大型破碎機，使用的錘頭單重在50-100千克左右，在生產中，錘頭受到的沖擊力較大。這時，為了安全生產，就要選擇材料韌性較好的耐磨錘頭，如高錳鋼、合金高錳鋼或者合金高錳鋼材料的錘頭。
2、中小型破碎機，使用的錘頭單重50千克以下，在生產過程中，錘頭受到的沖擊相對較小。這時，錘頭的耐磨性為首要考慮的問題，就要選擇耐磨性能好的錘頭，如合金高錳鋼或中低碳合金鋼材料的耐磨錘頭。
3、細碎機錘頭，生產中受到的沖擊力適中，選用高韌性的高鉻鑄鐵材料的耐磨錘頭，其使用壽命遠---過高錳鋼。
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