滲碳氮化常見問題與解決技巧
1.氮化表面硬度或---不夠
(1)可能是鋼料化學成分不適合作氮化處理
(2)可能是氮化處理前的組織不適合
(3)可能是氮化溫度過高或太低
(4)爐中之溫度或流氣不均勻
(5)氨氣的流量不足
(6)滲氮的時間不夠長
2.氮化工件彎曲很厲害
(1)氮化前的弛力退火處理沒有做好
(2)工件幾何曲線設計---，例如不對稱、厚薄變化太大等因素
(3)氮化中---的工件放置方法不對
(4)---工件表面性質不均勻，例如清洗不均或表面溫度不均等因素
軟氮化原理
在工件表面同時深入氮、碳元素，且以滲氮為主的工藝方法， 就是在 fe—n 系的共析溫度以下530 ～ 570 ℃，進行氮碳共滲的過程，俗稱軟氮化。其共滲機理與滲氮相似，不銹鋼氮化黑，隨著處理時間的延長，表面氮濃度不斷的增加，發生反應擴散，形成白亮層及擴散層。
氮碳共滲使用的介質必須能在工藝溫度下分解出活性 n、c 原子。軟氮化的過程與其他化學熱處理如滲碳和氮化法一樣，表面處理黑氮化，共分為三個階段。
氮化熱處理工藝技術運用流程：
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