上海拜迪機械刀片有限公司生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。
對于難加工材料,如何延長其刀具使用壽命?
解決方法:
對于難加工材料,選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法,原則都是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區,使得切削液的實際切削包角達到較小,從而延長其刀具每齒的散熱時間,降低切削溫度;采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻,避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損,切紙刀片,這種效果尤其是在拐角處明顯;而采用大進給切削方式,印刷刀片,以較小的切深、較大的進給有效減小切削力,使得加工中產生較小的切削熱,加工區域溫度較低。
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從對溫度的依賴程度來看,刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件材料中硬質點的刻劃作用引起的,熱、化學磨損則是由粘結(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產生的結合現象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向對方、腐蝕等)引起的。
隨著切削時間的延長,1刀具磨損增加。根據切削實驗,鎮江刀片,可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量vb(或前刀面月牙洼磨損---kt)為橫坐標與縱坐標。從圖可知,刀具磨損過程可分為三個階段:初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段,刀具磨損到一定限度就不能繼續使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間,稱為刀具壽命。
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刀片的熱處理方法:
***淬火處理
淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度---的麻田散體組織。鋼的淬火處理有三個要件,缺一不可,分別是:1在沃斯田體區域內加熱一段時間即沃斯田體化;2冷卻時要能避開ar波來體;及3使鋼材產生麻田散體或變韌體而硬化。
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