鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料，n料主要不作表面處理，成本高，p料用于噴涂件。
銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
鋁板；一般用表面-鹽，氧化導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化，成本高，有鍍銀，鍍鎳。
鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，數(shù)字化鈑金加工報(bào)價(jià)，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。
加工工藝: 按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。
本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。
下料：下料根據(jù)加工方式的不同，鈑金加工機(jī)械廠，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割折彎材料彎曲時(shí)其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越-；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的-強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。
拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，即r1***t 。為了使拉伸進(jìn)行得更順利，一般取r1=(3~5)t，醉大圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，景德鎮(zhèn)鈑金加工，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會(huì)發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。成型：在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，供應(yīng)鈑金加工，而凸模的其余部分將材料同時(shí)作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。
焊接：焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng)，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所用設(shè)備簡(jiǎn)單、-性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低 應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅鈑金機(jī)箱的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)龅乜稍诔性鞆S或甲方zhi定的產(chǎn)品到貨地，其結(jié)果應(yīng)一致，且以終到地結(jié)果為終結(jié)果。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 參考：1.箱體
底面及其他側(cè)面平面度為1mm。2.箱體前后或左右立-對(duì)底面地垂直度為1mm。3. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。4. 面板裝入箱體后，應(yīng)垂直端正，其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。5.安裝電路板或機(jī)箱的插框，需用工裝模擬電路板或機(jī)箱進(jìn)行裝配，工裝裝入、拔出插箱時(shí)應(yīng)順暢，裝入插箱后，應(yīng)妥貼穩(wěn)固，無漂浮松動(dòng)現(xiàn)象。硬連接的接插件應(yīng)對(duì)位準(zhǔn)確，插入、拔出無異常阻滯。
普通冷軋板spcc：spcc是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。spcc表面沒有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，-是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。
不銹鋼sus301：cr鉻的含量較sus304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工在沖壓加工中能獲得-的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防emi。
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