對于車間原料輸送及整廠規劃。為客戶提供的規劃設計方案。我們從原料造粒-原料儲存-計量混料-除濕干燥-計量混料通過風泵輸送至成型機。實現現代化車間管理。對于品質的-我們堅持采用的線纜和進口電器元器件，---系統設備的穩定性。
中央供料系統是可以改變原料品種、多顏色材料組合使用方式，實現著色工序的自動化設備，能夠---整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時在每個輸運行穩定，堵料的現象發生。不過任何設備在使用過程中，原料輸送系統定制，難免會遇到一些故障，那么如何解決中央供料系統的常見故障呢?
中央供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用一臺機器一根管的設計方式，---整個系統的空氣對原料進行輸送，棗莊原料輸送系統，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，堵料的現象發生。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，---管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也---了加入注塑機中的原料性能的一致。
需要設置、---料位作報。注意，原料輸送系統價格，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設定參數，原料輸送系統多少錢，因為參數改變后，喂料器自動修正到穩定狀態，需要一個過程，大約10～40s。
中央供料設備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。
因此，自行設計的方案較優，有利于設備維修保養。中央供料合理的方案設計，不僅滿足了系統的工藝要求，而且---降低了工程制造成本和正常生產的運行成本。
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