不銹鋼鈑金加工制造-淄博不銹鋼鈑金加工-嘉明鈑金-廠家

山東嘉明精密鈑金有限公司是一家從事精密鈑金加工的民營鈑金企業。以各類---要求的鈑金機箱、機柜、鈑金等相關精密鈑金加工組裝為主。

鈑金加工設備如何提升加工效率

隨著智能制造的不斷推廣，制造業正以日新月異的速度飛速發展，自動化也越來越多的走入鈑金加工行業。我們鈑金行業管理及---通過發揮、發揚大國---，也不斷---自我，提升技術及管理能力，不銹鋼鈑金加工哪里好，為鈑金制造乃至大國制造振興貢獻我們的力量。---的加工設備帶動整體生產效率提升，同時降低了廢品率，產品也---提高。通過---設備引進對整體鈑金生產的益處非常多，具體如下：

1.安全操作。

使用---的加工設備后，因設備的人機工程及安全防護措施---，人身傷害及安全事故為零，---的避免了其它通用鈑金設備開放式生產極易對人身造成安全---的弊病。

2.材料及設備利用率提升。

因前序編程對材料利用因素的考慮及生產過程中無排隊、等待、轉序、瓶頸工序等因素影響，材料利用率由原來的82%提升到92%，設備利用率由60%提升到88%，---地降低生產成本。

3.人員優化。

原鈑金加工工序流程單單班少需要剪、沖、折3工序各1人操作，使用---設備后，不銹鋼鈑金加工廠商，現場除了編程人員及物流上下序周轉人員外，不銹鋼鈑金加工制造，質檢及輔助人員按頻次進行檢查及周轉，降低了崗位人員配備，提升了200%人均生產效率，每人可操作原兩人的工作。同時通過公司內部及外部培訓，鈑金操作人員80%以上具備操作兩種以上工序的多能工能力。

4.提升。

原分散工序各工序只對自己工序負責，容易產生不合格品，很多手工進料的因人工因素及模具因素產品無互換性，表面有加工未清理的毛刺，轉序造成的磕碰劃傷、變形等諸多影響控制的因素，不可控。使用---設備后因各工序相應工步集中，加工過程產品品控均采用機床精度------工件加工一致性及高加工精度。

5.效率提升。

加快生產節拍，原使用通用剪板、數沖、折彎，各工序間因產能核算、設備配備、人員操作、工裝模具等因素無法完全統一，排隊等待、交檢、轉序、上下料等輔助時間過長，影響并延長了生產周期，生產價值流及瓶頸工序---等有很多問題，經常是發現問題還未處理，又有新的問題出現，瓶頸工序及生產救火問題非常多。

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