真空均質乳化機是出產制作由均質機鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙拌和、真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度操控系統、電器操控等組成。 一、產品功用： 通過加熱分散拌和以及均質乳化使物料混合調勻，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化機主鍋處于真空狀況，物料在拌和過程中產生的氣泡被及時抽走，然后---可制作出賦有光澤、細膩的產品。 二、產品首要組成： 機架或渠道、主鍋、油鍋、水鍋、均質、刮壁拌和、槳葉拌和、加熱操控、抽真空、液壓升降、電氣操控等部分組成;操控系統：按鈕操控或plc+人際界面操作顯現(選配)。依據一次產值多少可選10~1500l型真空均質乳化機組。
高剪切乳化機的剪切時間對肉糜中顆粒粒度分布和乳化特性的影響 研究3000 rpm剪切速度下不同剪切時間(1 min、3 min、5 min和7min)對肉糜中脂肪微粒粒徑大小和粒度分布特點、乳化不亂性及其凝膠硬度大小的影響。 結果表明，脂肪剪切5 min和7min后，肉糜中脂肪微粒比較小、粒度分布范圍窄，乳化研磨機生產，平均度比較好，乳化不亂性好，凝膠強度大，嘉興乳化研磨機，但這兩處理組間差異并不明顯(p0.05)。因而，本試驗選擇背膘在3000rpm剪切速度下剪切5min制成肉糜及凝膠，能夠知足研究需要。
高剪切混合乳化機是怎樣的
高剪切混合乳化劑：它可以生產粒徑較大但粒徑分布范圍較窄的乳液和懸浮液。 它具有高剪切速率，并---混合液體的穩定性。 不同的工作頭(定子和轉子)適合不同的工藝和流體學要求;
高剪切分散乳化劑：主要用于處理大量乳液，產生超細懸浮乳液。 使用三個工作頭進行加工以獲得非常窄的粒度分布并獲得更小的液滴和顆粒，從而形成混合物。液體的穩定性---，分散頭易于更換，并且適合各種應用。
高速剪切均質乳化劑：剪切速率可超過100.00 rpm，轉子轉速可達到40m / s。 由剪切力引起的湍流與專門開發的電機相結合，乳化研磨機工廠店，可使粒徑范圍縮小到納米級。 剪切力越強，乳液顆粒的分布越窄。
分散乳化機：專門為實驗而開發。 它具有與-工業管道-生產模型基本相同的配置。 各種工作頭的類型和相應的線速度也相同。 工業化后，無需重新調整中試過程中的過程參數。 因此，將機器模型升級到工業化的風險。
在線式高剪切分散乳化劑：用于粉碎，要求的精度，并且可以使粒徑范圍小至納米。 剪切力越強，乳液顆粒的分布越窄。 ---適用于細胞破壞，膠體溶液，油墨，印刷涂料，顏料混合等。
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