液體鋁對氫的溶解吸收大致與鐵和銅相同。溶解于焊接接頭中的氫氣來源于焊接火焰、電弧氣氛、溶劑和金屬表面的污染、與氧化膜同時存在的水分以及---中的潮氣等。焊接時所溶解的氫是結(jié)晶過程中產(chǎn)生氣孔的根源,它能使焊接接頭的強(qiáng)度和抗腐蝕性能降低。鋁的線膨脹系數(shù)約為鋼的兩倍,純鋁結(jié)晶時體積收縮率達(dá)7%,鋁合金的收縮率平均也達(dá)5%。因此,鋁及鋁合金的焊接變形---,焊接時如果不保持適當(dāng)?shù)暮父g隙或不進(jìn)行拘束,則將產(chǎn)生變形,而且結(jié)晶時,在某些合金的焊縫金屬和熱影響區(qū)等部位會產(chǎn)生裂紋。
焊接熱會使基體金屬的某些部位的機(jī)械性能變壞,并且焊接熱輸入量愈大,性能降低的程度也愈明顯。此外,由于焊接熱的影響,常常在晶界上發(fā)生成分偏析或析出雜質(zhì)相,從而使該區(qū)的抗腐蝕性能降低。焊縫金屬是典型的激冷結(jié)晶組織,在許多情況下,不僅結(jié)晶速度和冷卻速度極快,而且還可以看到自基體金屬的外延生長、隨著焊接熱源的移動而產(chǎn)生的晶粒生長方向的變化和---的攪拌等焊接所特有的結(jié)晶現(xiàn)象。
焊縫金屬組織的過冷度,隨著由熔合線區(qū)向焊道中心的接近而增大,并隨著焊接速度的提高而---。因此,靠近熔合線區(qū)的結(jié)晶組織是細(xì)網(wǎng)狀組織,但隨著向焊道中心的接近而逐漸變成網(wǎng)狀枝晶組織,并通過新晶核的形成進(jìn)一步向著形成等軸枝晶的方向變化。用顯微鏡能觀察到枝狀晶的軸間距,隨著結(jié)晶速度的加快,枝狀晶組織變得愈細(xì)小。焊縫金屬是激冷的結(jié)晶組織,因此會伴隨著不平衡結(jié)晶而產(chǎn)生偏析。枝狀晶軸間距愈小,偏析率愈小,反之,枝狀晶軸間距愈大,偏析率亦愈大。
焊接裂紋是焊接接頭的主要缺陷之一,可分為焊道金屬中的縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、顯微裂紋和焊根裂紋以及熱影響區(qū)中的焊趾裂紋、層狀撕裂和熔合線區(qū)附近的顯微裂紋。按裂紋產(chǎn)生的機(jī)理分類,產(chǎn)生在焊接接頭中的裂紋屬于熱裂紋,它主要是由晶界上的合金元素的偏析或低熔點物質(zhì)的存在所引起的。焊接裂紋與焊接接頭的結(jié)晶過程及其組織有密切的關(guān)系。一般認(rèn)為,合金的結(jié)晶溫度區(qū)間愈寬,愈容易產(chǎn)生裂紋。
產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因可歸結(jié)為合金成分的影響,鋁合金線膨脹系數(shù)較大,焊接過程中易變形、熱應(yīng)力較大,為熱裂紋的產(chǎn)生提供了條件。焊接接頭中的氣孔是僅次于焊接裂紋的重要缺陷,與其它金屬材料相比,鋁合金的焊接接頭容易產(chǎn)生氣孔,這是眾所周知的。氣孔的生產(chǎn)機(jī)理是復(fù)雜的,但產(chǎn)生氣孔的直接根源是氫氣。其原因是高溫時熔池可以溶解大量的氫,隨著溫度的下降氫的溶解度急劇減小,同時由于鋁合金冷卻速度較快,鋁合金的密度較小,
形成的氣泡受到的浮力較低,致使氣泡溢出困難,因此形成較多的氣孔。未熔合是不允許存在的,未焊透對于雙面焊接的焊縫是不允許存在的。未熔合產(chǎn)生的原因,主要是由于母材尚未真正熔化或有時雖己熔化但表面氧化膜未予清除就填加熔化金屬。在對接焊縫中,未焊透缺陷通常是由于焊接電流太低,坡口或焊接間隙不夠而形成的,或者對熱輸入而言,使用的焊槍的移動速度太高造成的。在填角焊縫中,是由于充填金屬跨接于接頭的焊邊而沒有熔透底部造成的。
鋁及鋁合金的材料分類
鋁及鋁合金主要分為兩大類,其一為變形鋁及鋁合金,主要以冶金半成品如棒、管、帶為主,---有鍛件和擠壓型材。其二是鑄造類鋁合金,包括有零件和毛坯。具體來看,變形鋁及鋁合金又可以細(xì)分為只可變形強(qiáng)化不能進(jìn)行熱處理的鋁及鋁合金和既能變性強(qiáng)化又能夠?qū)嵭袩崽幚淼匿X及鋁合金。
在我國的《變形鋁及鋁合號表示法》中,四位字符體系牌號是屬于變形鋁及鋁合金的表示方法,其中第三和第四位代表著同組中不同的鋁合金或純鋁的純度。依據(jù)我國的《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》來看,f為自由加工狀態(tài),o為退火狀態(tài),h為加工硬化狀態(tài),w為固溶熱處理狀態(tài),t為熱處理狀態(tài)。t代號后的第四位或第五六位數(shù)字代表著由不同的消除應(yīng)力處理過的狀態(tài)。
在市場競爭愈加激烈的今天,除了品質(zhì)和單價,產(chǎn)品交期有時候顯得還重要。---是工序多且批量大的產(chǎn)品,更要求每一工序都得---交期,才能向市場爭取到更多的訂單,或者說占領(lǐng)的市場。
而焊接加工這道工序,往往是五金產(chǎn)品生產(chǎn)的中間工序,所以這道工序的交期更是客戶重點要盯的環(huán)節(jié),也是要求技術(shù)和使用人工較多的環(huán)節(jié),這個環(huán)節(jié)一出問題,會造成堆壓上工序素材和下工序斷料的問題發(fā)生,鋁合金水箱水桶焊接工作原理,終耽誤了成品的交期。
所以說,焊接加工這道工序,歷來是客戶比較關(guān)注的工序。
河南明星焊接加工廠擁有二十多年的焊接加工經(jīng)驗,員工有200余人,其中---35人,rt-ii級無損檢測人員2人,與國內(nèi)多家企業(yè)合作。合作過的客戶都知道,在行業(yè)里,我們的加工交期還是很---的。
明星機(jī)械又是---來---客戶焊接加工產(chǎn)品的交期呢?
一、設(shè)備:現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備50多套,主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控卷圓機(jī)、fv-3224立式加工中心、500t重型沖壓設(shè)備、時代焊接機(jī)器人、奧地利福尼斯焊機(jī)、芬蘭肯倍焊機(jī)、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等---設(shè)備。配備sf6檢漏回收裝置,超聲波和x射線探傷裝置,以及水壓試驗設(shè)備。
二、廠房:現(xiàn)代化生產(chǎn)基地50000平方米。
三、技術(shù):明星機(jī)械創(chuàng)始人呂先生從事焊接事業(yè)20多年,培育了一批經(jīng)驗豐富的焊接加工---,組建了一支精誠合作十幾年的、業(yè)內(nèi)---的團(tuán)隊,累積了實實在在的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
四、管理:明星機(jī)械大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都實行“計件”薪酬管理辦法,激發(fā)了員工生產(chǎn)的積極性和熱情,讓客戶的每一個訂單的交期算得到、看得見。
五、團(tuán)隊:明星機(jī)械創(chuàng)立交期吸納的幾位---成員任職已超過15年了,通過十幾年的探索實踐,從焊接加工的各個環(huán)節(jié)優(yōu)化配備專職人員和體系,讓客戶的產(chǎn)品一入明星機(jī)械門檻,就有條不紊的以快的速度加工完成,交到客戶手中。 在方面明星機(jī)械擁有健全的管理體系,獲得iso9001:2008管理體系,憑借優(yōu)異的產(chǎn)品,的服務(wù)精神,在市場上取得---的業(yè)績,獲得客戶廣泛---和贊譽(yù)。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展,---于為客戶”的經(jīng)營理念,以“---品質(zhì),用心服務(wù)”為---價值,一切以用戶需求為中心,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。