6060與6063鋁合金的化學成分、加工性能相近， 但不完全一樣， 二者的區別在于強度，6060是---門窗用鋁合金，而6063是許可使用的航kong鋁合金。 6060鋁材材料成分
si：0.3-0.6 fe：0.1-0.3 cu：0.1 mn：0.1 mg：0.35-0.6 cr：-- zn：0.1 其他: -- ti： 0.15 其它合計：0.15 al：余量
性能：抗拉強度 σb (mpa)：***470 條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：***420 伸長率 δ5 (％)：***6
產品特點： 1.高強度可熱處理合金。 2.---機械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗yang化好
主要用途：航kong固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如：飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
6063鋁合金化學成份：
鋁 al ：余量 硅 si ：0.20～0.6 銅 cu ：≤0.10 鎂 mg：0.45～0.9 鋅 zn：≤0.10 錳 mn：≤0.10 鈦 ti ：≤0.10 鉻 cr：≤0.10 鐵 fe： 0.000～ 0.350 注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
6063的密度為2.69g/cm3
物理特性及機械性能:
抗拉強度 σb (mpa)：***205 條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：***170 伸長率 δ5 (％)：***9 6063鋁板產品特點用途介紹：
6063鋁合金 屬于al-mg-si系合金，使用范圍廣泛，---是建筑業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。
主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能、優良的可焊接性、擠出性及電鍍性、---的抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，陽極氧化效果優良，是典型的擠壓合金。6063鋁合金型材以其---的塑性、適中的熱處理強度、---的焊接性能以及陽極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優點而被廣泛應用于建筑型材、灌溉管材、供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的管、棒、型材。
屬低合金化的al-mg-si系高塑性合金。具有諸多可貴特點：1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。2.有的熱塑性，鋁合金門板收費標準，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件6<3mm還可以實行風淬。3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，al-mg-si系合金是唯yi沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工后表面十分光潔，鋁合金門板，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響。
焊接裂紋是一種非常---的缺陷。結構的破壞多從裂紋處開始，在焊接加工過程中要采取一切---的措施防止出現裂紋，在焊接后要采用各種方法檢查有無裂紋。一經發現裂紋，應---清除，然后給予修補。河南焊接加工廠明星機械憑借多年的焊接加工經驗，總結出以下幾點：
冷裂紋
冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體轉變溫度范圍內(300—200℃以下)產生的，可以在焊接加工后立即出現，也可以在焊接以后的較長時間才發生，故也稱為---裂紋。其形成的基本條件有3個：焊接接頭形成淬硬組織; 擴散氫的存在和濃集; 存在著較大的焊接加工拉伸應力。
冷裂紋預防措施主要有：
1)選擇合理的焊接加工規范和線能，---焊縫及熱影響區組織狀態，如焊前預熱、控制層間溫度、焊后緩冷或后熱等，以加快氫分子逸出。
2)采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的擴散氫含量。
3) 焊條和焊劑在使用前應嚴格按照規定的要求進行烘干(低氫焊條300℃～350℃保溫lh;酸性焊條l00℃～l50℃保溫lh;焊劑200℃～250℃保溫2h)；認真清理坡口和焊絲，去除油污、水分和銹斑等臟物，以減少氫的來源。
4)焊后及時進行熱處理。一是進行退火處理，以消除內應力，使淬火組織回火，---其韌性;二是進行消氫處理，使氫從焊接接頭中充分逸出。
5)提高鋼材，減少鋼材中的層狀夾雜物。
6)采取可降低焊接加工應力的各種工藝措施。
熱裂紋
熱裂紋是指高溫下所產生的裂紋，又稱高溫裂紋或結晶裂紋，通常產生在焊縫內部，有時也可能出現在熱影響區，表現形式有：縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋、弧坑裂紋和熱影響區裂紋。其產生原因是由于焊接熔池在結晶過程中存在著偏析現象，低熔點共晶和雜質在結晶過程中以液態間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強度也較低，當焊接加工應力足夠大時，就會將液態間層或剛凝固不久的固態金屬拉開形成裂紋。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔點共晶和雜質，當金屬焊接加工拉應力足夠大時，鋁合金門板標準，也會被拉開。總之，熱裂紋的產生是冶金因素和力學因素共同作用的結果。
熱裂紋預防措施如下：
1)---母材及焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)中易偏析元素和有害雜質的含量，---應控制硫、磷的含量和降低含碳量，一般用于焊接加工的鋼材中硫的含量不應大于0.04 5%，磷的含量不應大于0.055%;另外鋼材含碳量越高，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10%以下時，熱裂紋敏感性可---降低。
2)調整焊縫金屬的化學成分，---焊縫組織，細化焊縫晶粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點共晶的有害影響。
3)采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質含量，---結晶時的偏析程度。
4)適當提高焊縫的形狀系數，采用多層多道焊接方法，避免中心線偏析，可防止中心線裂紋。
5)采用合理的焊接加工順序和方向，采用較小的焊接線能量，整體預熱和錘擊法，收弧時填滿弧坑等工藝措施。 鋁合金焊接加工廠明星機械：針對裂紋這種---的焊接缺陷，只要我們在設計和施工過程中，認真選材，科學制定焊接加工施工程序，在很大程序上可以有效的預防焊接冷熱裂紋的產生，鋁合金門板方法，從而可以制止由于焊接加工裂紋而導致品質故事的發生。
河南明星機械在鋁合金焊接加工、各種金屬焊接機械加工、精密鈑金等有著二十多年的焊接經驗，可以根據客戶的不同要求，進行來圖來樣加工定做，我們明星機械可以普通電弧焊、二保焊、弧焊、機器人焊接等焊接方式為客戶提供服務，焊接包括普通鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦、及各合金金屬。河南明星機械始終以客戶需求為已任，可以為客戶做出適合客戶的焊接加工方案。
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