螺桿真空泵在國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求較高的企業領域有著廣泛應用，使用的時間越久它的壽命就越短，這期間有很多因素導致壽命在縮短，下面就給大家介紹一些影響真空泵使用壽命的因素：
1、是否存在排氣背壓。
2、是否有類似水針器等揮發物進入泵。
3、是否有粉塵物體等外來顆粒物進入泵。
4、監測潤滑油是否充足，是否失效。
5、電源是否穩定，使用環境是否符合要求。
6、是否頻繁啟動或是停機間隔過長并保存不當。
7、任何機械設備都有使用壽命。只要按照造作說明正確操作
8、是否按照要求定期換油以及其它維護保養是否---。
螺桿真空泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，我們要想保持設備的原始狀態、延長使用壽命的同時提高工作效率的話，我們就需要定期的給設備做保養和維護，這是一舉三得的事情。
螺桿真空泵的定子很多人可能不太熟悉，它是橡膠做、用鋼材作轉子，這就決定了螺桿泵的失效形式，為此介紹磨損的方式也很重要，下面就給大家介紹一下真空泵定子的磨損方式：
一、沖蝕磨損：這是由于螺桿泵轉子和定子之間液流所引起的，這種磨損也叫侵蝕磨損，在螺桿泵正常工作條件下，這也是磨損的主要形式之一。
二、磨粒磨損
1、這是由于轉子橡膠表面受到磨粒的尖棱或螺桿的粗糙表面上堅硬的凸出部尖棱相接觸，不平整及抽取液體中存在機械雜質而引起的。
2、磨損分干磨粒磨損和濕磨粒磨損，所謂濕磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間存在液體介質，干磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間不存在液體介質。
三、摩擦磨損：
1、只在摩擦因數很大而橡膠的撕裂強度很低的條件下才會發生，當干摩擦時，轉子與定子摩擦-，使橡膠溫度升高，降低橡膠的撕裂強度。
2、發生這種磨損時，橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸，并從橡膠表層脫落，表層樹脂老化、發黏，使橡膠從而使摩擦磨損加劇，定子迅速損壞。
四、 疲勞磨損：
1、是定子橡膠與轉子上圓鈍的對偶表面之間的摩擦力和接觸應力都不太大的條件下產生的。
2、由于這種磨損和磨粒磨損在很多方---似，有的學者把它看作磨粒磨損的一種形式，與磨粒磨損相比，這是一種低強度的磨損，即圓鈍磨粒磨損。
螺桿真空泵的定子發生磨損的四種形式往往是同時發生的，但在不同工況下，以某種磨損形式為主，因此廠家的設計合理，會是定子的磨損率降到很低，從而就實現了設備壽命的延長。
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