為了---焊接，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在
一、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。
三、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以i錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋：刀片經(jīng)---清洗后，如果刀片有裂紋。---便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的---、30%的變壓器油及5%的松i節(jié)油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 高嶺土，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。
除了以上介紹的幾種常用的車7j焊接方法外，木工機(jī)械刀片，還有用油護(hù)、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釬焊等方法。
怎么挑選紙管機(jī)
方刀分切就是像剃刀相同，將刀片固定在紙管設(shè)備的刀架上，在資料運(yùn)轉(zhuǎn)過程---刀落下，使刀將資料縱向切開，以到達(dá)分切意圖。
單面刀片關(guān)于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好，由于在紙管機(jī)高速情況下硬刀片---發(fā)作位移，---產(chǎn)品。
雙面刀片則比擬柔軟合適薄一些的資料分切，這樣膜邊的平坦性 就得到了---，一起也能夠延伸使用壽命。
方刀分切通常分為切槽分切和懸空分切兩種:切槽分切是分切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在刀槽輥時(shí)將切刀落在刀槽輥的槽中，將資料縱向切開， 此刻資料在刀槽輥有---包角，不易發(fā)作漂移表象�？墒顷P(guān)于懸空分切，它的缺陷是對(duì)刀比擬費(fèi)事。懸空分切是 資料在通過兩 輥之間時(shí)，刀片落下將資料縱向切開，此刻資料處于-種相對(duì)不穩(wěn)定狀況，因而分切精度比切模分切略差一點(diǎn) ，但這種分切方法 對(duì)刀便利，操作便利。圓刀分切首要有上下圓盤刀剪切和圓刀揉捏式分切兩種方法。上下圓盤刀分切方法使用廣泛，紙管機(jī)械 廠有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為資料從 上下兩圓盤刀的切線方向分切。非切線分切是資料和 下圓盤刀有---的包 角，下圓盤刀落下，將資料切開。圓刀揉捏式分切在職業(yè)里的使用領(lǐng)域不很常見.它首要是由與資料速度同步并與資料有---包 角底輥和調(diào)理便利的氣動(dòng)分切刀組成。
在高速分切加工時(shí)，分切機(jī)
所以，不合格的分切機(jī)刀片 ，揚(yáng)州機(jī)械刀片，在運(yùn)用是十分糟蹋加工時(shí)刻的，除此之外，殘次的刀具在很短的時(shí)刻里，就會(huì)呈現(xiàn)磨損，形成切斷不齊的狀況，---影響了分切資料的合格率。同時(shí)，在一些電子資料的分切加工公司中，資料的切斷整齊狀況，是十分重要的，這樣的公司大多數(shù)都運(yùn)用高速鋼制作分切機(jī)刀片，塑料機(jī)械刀片，這些刀具具有---的抗磨損才能，而且具有十分高的精密度，在高速分切加工中，可以獲得---運(yùn)用壽命和分切。
登錄后臺(tái)
