工作原理
離心噴霧干燥機主要是物料通過高速旋轉的的離心力將物料分配成霧滴狀，與通過蝸殼熱風分配器的熱風相接觸后瞬間干燥。由于料液在高速轉盤(線速度在110m/s以上)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化，料液霧化的直徑比較大，鋰電池材料噴霧干燥機，因此干燥塔需要較大的直徑。同時由于物料是被離心力甩出來，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風接觸的瞬間---燥，噴霧干燥，霧滴干燥成基本都是空心粉體，物料的顆粒度比較均勻，但物料的顆粒度相對較小。
離心噴霧干燥器在工業上應用很廣，如化工、食品、等行業。就噴霧干燥的物料來說，處理的各種原料在性質上有很大的差別，獲得的各種產品也各有其特殊的要求。因此，不僅在工藝過程上各有其特殊性，而且在流程安排、設備結構、操作條件，甚至在附屬裝置上也各有其特殊性。
本設備是我公司針對膠原蛋白特點并結合國外同類噴霧干燥技術及我公司---長期積累的實踐經驗，我們在噴塔的設計過程中實現了以下幾點：
◆ 為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦旋泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂”，特殊設計的主塔熱風渦殼---物料霧化液滴不返頂。
◆ 熱風蝸殼采用數螺旋線加速式的結構，---增強了熱風與物料液滴的熱置換，噴霧干燥鋰電池正極材料，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調節角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內側導風機構增加熱風的旋轉，鋰電池正極材料噴霧干燥，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質過程。
常州市蘇邦干燥設備有限公司 離心噴霧的膠原蛋白物料工藝
1、料液條件
物料名稱： 膠原蛋白
初水分: 65--75%設計取70%
終水分: 3%設計取3%
蒸發量： 250-300kg/h設計取300kg/h
料液溫度： 60-80℃
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式： 蒸汽加熱+電加熱補償
進風溫度： 180-220℃可調設計取180℃
排風溫度： 80-100℃設計取90℃
除塵方式： 塔底+一級旋風
產品收集方式： 塔底+旋風冷風冷卻集中收料
系統材質要求： 見配置清單
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