絲網除沫器
在絲網除沫器超細粉碎過程中，當顆粒的粒度減小至微米級后，上裝式絲網除沫器，顆粒的趨于均勻，缺陷減少，強度和硬度增大，粉碎難度增加。同時，因比表面積及比表面能---增大，微細顆粒相互團聚形成二次或三次顆粒的趨勢明顯增強；對于濕法超細粉碎，這時礦漿的黏度---提高，礦漿的流動性明顯變差。這時如果不采取一定的工藝措施，粉碎效率將---下降，絲網除沫器，單位產品能耗將明顯提高，這就是在超細粉碎過程中必須使物料---分散以及在某些情況下使用分散劑或助磨劑的原因。
助磨劑是一類---提---細粉碎作業效率或降低單位產品能耗的化學物質，金屬絲網除沫器，它包括不同狀態固態、液態和氣態的有機物和無機物。添加助磨劑的主要目的是提高物料的可磨性，阻止微細顆粒的黏結、團聚和在磨機襯板及研磨介質上的黏附，提高磨機內物料的流動性，從而提高產品細度和細產品的產量，降低粉碎---和單位產品的能耗。很顯然，分散劑也是一種助磨劑，它是通過阻止顆粒的團聚，降低礦漿黏度來起助磨作用的。
在濕式超細粉碎過程中，除了采用分散劑分散或化學分散外，還可采用物理分散的方法，物理分散方法。
絲網除沫器---關注，垂直篩板型的除沫效果---，來聊聊其的性能及應用。
下圖反應了垂直篩板型除沫器在適宜的流量下分離效率隨氣速變化的規律，可知，三條曲線有一類似的變化規律：效隨氣速的增大而增大至臨界點即值，然后隨氣速的增大而減小。并且除霧效率隨流量的增大而提高。有三種不同的力控制---在除沫器筒壁上水滴的運動，即拉力，重力和表面張力。當重力占------時，液滴沿筒壁在重力的作用---入集液槽排出。臨界點的出現是由于產生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫再次被氣流帶走。其原因大致是： (1)氣流沖刷集液槽表面上的液膜，將其卷起、帶走； (2)撞擊在筒壁上的液滴由于自身的動量過大而并從氣體出口飛濺出。(3)在高氣速的情況下，可能使水滴進一步霧化，因而產生更細小的噴霧，很難被除沫器捕集。而且，這些也可以解釋為何在大的氣速條件下分離效率會降低。
因此，為達到一定的分離效率，必須控制氣速在一合適的范圍：氣速不能超過臨界氣速；氣速要---達到所要求的分離效率。并且，由圖可知在不同流量下氣速臨界點有所不同。絲網除沫器。
綜上所述，當出口氣速范圍在5—7m／s時為宜，此時除沫器的分離效率較高，而壓降不是很大。
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