滾絲機新手在操作的時候要注意什么?滾絲時螺紋的直徑檢測，為了度更高要按6級來檢測滾絲機雖好使但不可讓它不間斷的長時間工作，若經常性超過負荷機器容易出現故障。所以在機器出現超過負荷時要盡快減少跨距。三軸滾絲機牙位調整不同于兩軸滾絲機，三軸跟前端面調整是相同的。正確的滾壓開始步驟是進給完畢后再開始轉動工件。雖然滾絲機的操作現在越來越簡單化，但若是細節不注意還是會影響到后期的保養問題。有些注意事項也許滾絲機廠家在大家購買時會有所提及，但一些細小問題就有可能說不到了。
絲頭加工將鋼筋放入滾絲機夾具，端頭伸至絲刀入口，啟動機器，打開潤滑液開關，進行絲頭加工。加工絲頭時，應采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。絲頭加工由機器自動完成，操作人員只需進行啟動、退回操作。半自動型設備則需要操作手扳動搖柄使機器絲刀推進、退出。絲頭加工完成，應進行外觀檢查，用環規檢查絲頭加工尺寸，目測檢查螺紋牙型、有效螺紋數量及長度，---滿足規程要求。套筒連接絲頭加工完成，經外觀檢驗合格，即可進行連接。連接方法：將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭，直到端頭外露1-2個螺紋，此時鋼筋端頭應位于套筒中間位置，然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒，直到端頭對頂，用扳鉗擰緊，完成連接。
進、退刀開啟主電機按鈕，興化三軸滾絲機，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，后反轉退回起始位置并自動停機。鋼筋直螺紋滾絲機施工順序鋼筋端部切割。鋼筋端部壓圓。在壓圓的同時滾軋螺紋。利用連接套筒對接鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機操作要點鋼筋端部應先調直再下料，三軸滾絲機廠家，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機的滾軋頭冷卻應采用水溶性切削冷卻液，三軸滾絲機報價，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜---，-清除。
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