在采用常規熱噴涂工藝參數進行粉末制備的基礎上，討論了球磨時間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質穩定，粒度為200～500nm的超細銅末。針對超細銅在液體介質中團聚-的實際，采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗方法優化了分散劑配方，分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機理，找到了不同分散劑的作用條件，從而提高了超細銅的分散穩定性，為得到性質穩定的超細粉體提供了有效途徑。
結果表明：球磨工藝及熱處理參數對銅的性能有重要影響。在初始階段隨球磨時間的增大，粉末粒度變大，繼續球磨，粉末粒度變小，細化到一定程度后粉末粒度不再隨球磨時間的延長-變化。球磨助劑的加入提高了球磨效率，-了球磨效果，并且使粉末的分散性得到明顯改觀。熱處理后粉末的粒度增大，微細顆粒的比例減小，表面出現裂紋，降低了粉末的硬度，同時粉末團聚作用減弱。
● 噴塑產品外觀缺陷檢驗要求
● 漏水、生銹：噴塑產品不允許漏水，噴塑產品檢驗需要先做防水試驗。每批噴塑產品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛生紙，電器件外殼涂裝廠家，再將噴塑產品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鐘，然后將噴塑產品表面擦干，在檢查噴塑產品，檢驗衛生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗后，再將所有產品打開，盒底置于強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞;上下蓋結合面應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質需要與樣品一致。
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