來(lái)圖加工大型梯形螺紋絲桿-利興機(jī)械-絲桿

  普通絲杠螺紋綜合量規(guī)設(shè)計(jì)概述

普通絲杠螺紋的綜合量規(guī)檢驗(yàn)是指用螺紋綜合量規(guī)對(duì)螺紋幾個(gè)幾何參數(shù)所形成的綜合形狀同時(shí)檢驗(yàn)，以判斷其輪廓上的各點(diǎn)是否在螺紋的實(shí)體邊界之內(nèi)，從而給出其合格性。螺紋的綜合檢驗(yàn)綜合測(cè)量通常都是用螺紋量規(guī)進(jìn)行的。普通螺紋量規(guī)是具有標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋牙型，能反映被檢內(nèi)、外螺紋邊界條件的測(cè)量器具，如圖2-121所示。

我國(guó)現(xiàn)行的螺紋量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)有g(shù)b/t10920-2008和gb/t3934-2003。它們與現(xiàn)行的普通螺紋-gb/t192~193-2003，gb/t196~197-2003是配套標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋基本牙型，大型螺紋絲桿定制加工，直徑與螺距系列，公稱(chēng)尺寸，公差等適用于螺紋量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼絲杠常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。　

1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕-于其他種類(lèi)不銹鋼。

　　屬于這一類(lèi)的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹�鉻量高，耐腐蝕性能與化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作化鋼使用。這類(lèi)鋼能抵抗-、鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，標(biāo)準(zhǔn)螺紋大型絲桿加工，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr18ni9、0cr19ni9等。0cr19ni9鋼的wc<0.08%，來(lái)圖加工大型梯形螺紋絲桿，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類(lèi)鋼中含有大量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類(lèi)鋼具有-的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，絲桿，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼絲杠：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

　　奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼絲杠：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

　　馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類(lèi)鋼是在淬火、回火處理后使用的。

5、沉淀硬化不銹鋼絲杠：基體為奧氏體或馬氏體組織

　　沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04cr13ni8mo2al等。其能通過(guò)沉淀硬化又稱(chēng)時(shí)效硬化處理使其硬強(qiáng)化的不銹鋼。