鉆孔時(shí)，不論是一般鉆孔還是深孔鉆孔，散熱條件差，會(huì)造成大量的切削熱，水溶性切削油廠商，切屑的排出方向與鉆頭的進(jìn)給方向相反，切削液需滲透到鉆頭刃部才能夠潤(rùn)滑而復(fù)合油是礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油，適用于輕負(fù)荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，江西切削油，以滿足黑色金屬，齒輪等-金屬加工的要求。當(dāng)鉸刀磨損至一定程度時(shí)，可以使用油基切削液，使孔徑稍微擴(kuò)大。在降低鉸孔的表面粗糙度這一指標(biāo)上，使用切削液要比 切削油效果好。
需要注意的是，當(dāng)這些添加劑被混合到切削油中形成成品后，不僅要-這些物質(zhì)之間相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還要-切削油在工件加工中性能持續(xù)定且不與加工金屬發(fā)生不-的、不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)變化若在車削過(guò)程中合理使用切削液，不僅會(huì)使切削溫度降低l00~150℃，同時(shí)會(huì)減小15?0?切削力，而且還會(huì)-工件表面粗糙度。從而提高了刀具的使用壽命減少切屑、刀具與工件間的摩擦，不銹鋼切削油價(jià)格，使切屑排出順利，降低切削力和切削熱，減緩刀具的磨損，有利于保持刀具刃口鋒利，提高工件表面加工。
在邊際潤(rùn)滑中，將極性物質(zhì)加入礦物油中，會(huì)在工件面和刀具面形成有化學(xué)鍵結(jié)的有機(jī)薄膜。這種薄膜會(huì)黏附在金屬表面，因此耐磨性比單純以油分子隔離并且因?yàn)橄”。淅鋮s、清洗能力均較佳。高黏度油較稠密，分子較大，有較佳的潤(rùn)滑性及較大的金屬表面隔離能力，-切削油價(jià)格，但是流動(dòng)性及冷卻性不如低黏度油。根據(jù)工件方法選擇：在一些精密的高強(qiáng)度加工中例如：拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工，此時(shí)需要切削液、切削油具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，可選用極壓切削油和高濃度切削液。
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