ppr管中流動性的振動性質
ppr管中流動性的振動性質模型研討?
對于ppr管中流動性的振動性質的研究,我們準備采取建立模型的方法來做具體的研究。
首先是對流固耦合系統(tǒng)進行離散化處理,把流場與結構分別劃分成一定數(shù)量的單元;再將流體與結構單元基本方程中的單元信息矩陣作布爾變換,累加得到流體與結 構的 整體方程。其實就是模型的建立,取ppr管薄壁為研究對象,并對內部取適當?shù)牧黧w范圍對流體進行了劃分,這樣方便處理流固耦合邊界條件的單元。流體單 元采用空 間四棱柱,即八節(jié)點等參單元。
然后我們來計算一下結果和分析。采用所給有限元模型,我們要討論的是考慮流體影響時ppr管道前6階自振頻率。與流體動水壓力有關的附加項包括附加阻 尼矩陣、 附加矩陣和附加剛度矩陣,其中附加矩陣與流體速度無關,下面分別討論只考慮附加陣和綜合考慮附加項這兩種情況下ppr管道的自振頻率。
1只考慮附加矩陣即不考慮流速只考慮附加矩陣即不考慮流速影響時,家裝三位一體保溫管廠家貨源,利用m atlab編制程序計算得到ppr管道的自振頻率,管道的前6階自振頻率所 示。
可以看出有自振頻率相近的情況,這是因為采用了直角坐標進行數(shù)值計算,導致管道在x y平面和x z平面的振動接近相同。此外考慮附加后,各階頻率相對于空 管時有明顯下降。
2綜合考慮附加項把附加矩陣、附加剛度矩陣和附加阻尼矩陣疊加到管道的矩陣、剛度矩陣和阻尼矩陣上,利用m atlab編制程序計算得到ppr管道 的自振頻率,管道的前6階自振頻率所示。可以看出,隨著流體速度的增加,ppr管管道各階自振頻率都呈現(xiàn)遞減的趨勢。
后的結論是,采用位移壓力格式有限元方法研究考慮流體流過ppr管道時的阻尼和自由振動特性,家裝三位一體保溫管,介紹了自振特性的求解,重點研究了流體在管道中流動時 流體速度 對管道自振頻率的影響,得出以下結論:
1考慮附加矩陣時管道的自振頻率相對于空管時自振頻率明顯減少;
2管道各階自振頻率隨著流體速度的遞增呈遞 減的趨勢;
3隨著流體速度的增加,管道低階自振頻率減小速率明顯加快。
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一、紫銅管焊接后接頭的機械性能往往低于基本金屬,尤其是接頭部分的塑性和韌性降低更明顯。
二、紫銅管焊接方法:
1、紫銅管手工電弧焊
在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅t2、t3。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接,家裝三位一體保溫管(在線咨詢),電源應采用直流反接。
焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動,可以---焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時,必須清除層間的熔渣。
焊接應在通風---的場所進行,以防止銅中獨現(xiàn)象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和---焊縫。
2、紫銅管氣焊
焊接紫銅管醉常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅管時應采用中性焰。
3、紫銅管手工亞弧焊
在紫銅管手工亞弧焊時,采用的焊絲有絲201(---制做的紫銅焊絲)和絲202,也采用紫銅絲,如t2。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小于3毫米時,不開坡口;板厚為3~10毫米時, 開v型坡口,坡口角度為60~70o; 板厚大于10毫米時,開x型坡口,坡口角度為60~70o;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5毫米范圍內選取。
紫銅管手工亞弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,---焊縫根部---的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少亞氣消耗量,并預熱焊件。板厚小于3毫米時,預熱溫度為150~300℃;板厚大于3毫米時,預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。
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