反應釜安裝時的注意事項
正反螺母的聯接
正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯接件在裝配時,均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。
閥門的使用
針型閥采用線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可過到---的密封效果,嚴禁使用過大的力,以免損壞密封面。
反應釜控制器
控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10~40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
安全技術對策措施:
1、加熱控制措施:對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統,可采用蒸汽和熱水分段加熱,在---物料不因局部過熱出現變質的情況下,先用蒸汽中速加熱到60℃左右,以提高生產效率,導熱油反應釜,再用100℃沸騰水循環傳熱,緩慢升溫到工藝規定的溫度并保溫反應。這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化,進而形成汽液相混合體而沖料爆za,還可以對物料均衡反應提高收率,降低消耗成本。
2、連鎖冷卻措施:對于放熱反應,反應初期階段需要加熱,但反應過程又會放熱,因此必須---轉移多余的熱量。正常使用的反應釜冷卻系統主要是夾套冷卻和盤管冷卻,使用的冷卻液主要是循環水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產過程中出現不正常反應的情況下,---是溫度和壓力急劇上升的時候,反應釜,操作人員會為了自己的人身安全而快速撤離操作現場,不能有效切斷加熱源,不能有效開啟冷卻系統。為此應該在操作崗位以外的遠距離場所設置緊急開啟冷卻連鎖系統。zui好能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門,在關閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻連鎖系統,實施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施,將事故控制在初期階段,防止事故的進一步擴大。
3、連鎖泄爆措施:為了防止釜內物料在溫度失控產生氣體形成壓力的情況下,能夠及時卸壓,對于常壓反應設備也應該根據反應的具體情況安裝緊急卸壓設施。在釜的頂部要安裝安全閥,對可能具有比較劇烈反應的過程應安裝爆po片。爆po片的連接管出口必須伸到室外-點或抽風管口,不能直接指向道路或操作平臺,以防物料噴濺-。有滴加反應過程的應該嚴格控制滴加速度。
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