十一、流量計(jì)
對于流量計(jì)而言，反應(yīng)釜廠家，經(jīng)常會發(fā)生空管或兩
相逆流現(xiàn)象，導(dǎo)致流量計(jì)沒有顯示或顯示不
準(zhǔn)，處理方法是將流量計(jì)的后手閥或后面的
調(diào)節(jié)閥關(guān)小一點(diǎn)，使其滿管即可顯示正常。
十二、發(fā)油過程報警不能發(fā)油發(fā)油過程中出
現(xiàn)報警不能發(fā)油的處理方法是：
先查看現(xiàn)場實(shí)際情況確認(rèn)后關(guān)閉報警，按啟
動繼續(xù)發(fā)油；等發(fā)油結(jié)束后再根據(jù)提示進(jìn)行處理。
一般靜電報警處理方法是檢查靜電夾是否接觸良
好，擦拭靜電夾與金屬片使其接觸---；溢油報
警一般處理方法是將溢油報警探頭仔細(xì)擦洗干凈
即可
焊縫金屬從液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋稱熱裂紋。熱裂紋多出現(xiàn)在焊縫。熱裂紋的特點(diǎn)是焊接后立即可見，且多位于焊縫中心位置。熱裂紋產(chǎn)生的原因是焊接熔池中有低熔點(diǎn)雜質(zhì)如fes等。一般而言，這類雜質(zhì)多是凝固時間長、熔點(diǎn)低、凝固后強(qiáng)度低。因此，反應(yīng)釜，當(dāng)受到外界作用到其表面的拘束應(yīng)力足夠大時，且焊接金屬凝固時產(chǎn)生的收縮力，很容易會出現(xiàn)拉開或者在凝固后不久被拉開而形成裂紋。
而冷裂紋的形成則是在焊接金屬冷卻的過程中，又或者是冷卻之后，焊縫交接與母材的熔合線外產(chǎn)生的裂紋，也可能是在母材的熔合線處產(chǎn)生的裂紋。其發(fā)生的位置大多集中在應(yīng)力較為集中的位置，磁力反應(yīng)釜，例如咬邊、焊根處。冷裂紋發(fā)生的溫度一般是在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)。冷裂紋的危害---，一般在焊接后幾小時或更長時間后出現(xiàn)。
四、容積大小同樣決定著釜體的重量，加熱器的大小，成本的增加以及釜的配備，比如說10ml槳式攪拌釜，溫度測定就得改為釜壁控溫的形式，或是10ml磁子攪拌釜需要內(nèi)膽就不可以裝過慮器等等
五、反應(yīng)介質(zhì)，粘度決定了攪拌槳的形式，現(xiàn)在我們重點(diǎn)說一下反應(yīng)介質(zhì)對釜體材質(zhì)的要求。反應(yīng)釜標(biāo)配材質(zhì)除kcf，gsa兩大系列是316不銹鋼外均是316l不銹鋼，316l不銹鋼適用于弱酸弱減的反應(yīng)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)。如需要更高實(shí)驗(yàn)要求，便涉及到合金材料應(yīng)用，一般用于反應(yīng)釜合金材質(zhì)的有：哈氏合金：hastelloy b2/3；哈氏合金：hastelloy c276；---702 蒙乃爾alloy 400等等
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