應(yīng)盡量做到一次裝夾、多方位加工,大型數(shù)控機(jī)床加工定制,一次加工成形。這樣可削減工件的裝置次數(shù),大型數(shù)控機(jī)床加工工廠,有用縮短轉(zhuǎn)移和裝夾的時(shí)刻,既能有用地進(jìn)步數(shù)控車床加工功率又能---地---零件的方位精度要求。
在選用刀具過程中,大型數(shù)控機(jī)床加工定做,在滿意零件加工要求的前提下,盡量挑選直徑較大的刀具,它的強(qiáng)度及耐性較好;同一道工序中,選用的刀具數(shù)量盡量少,以削減換刀次數(shù);盡可能挑選通用的規(guī)范刀具,不必或少用---的非規(guī)范刀具。
1、原原料品質(zhì)低微。
2、多工序的制件由于上道工序調(diào)節(jié)不當(dāng)或圓角磨損,毀壞了變形時(shí)體積均等的原則,導(dǎo)致了沖裁后尺寸的轉(zhuǎn)變。
3、由于---時(shí)定位不好,或許定位組織設(shè)計(jì)得不好,沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)。或許由于剪切件的缺點(diǎn)(棱形度、缺邊等)而導(dǎo)致定位的禁止,均能導(dǎo)致尺寸超差。
4、沖裁順次錯(cuò)誤。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、周密沖壓件沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形式與下道工序模具工作部分的支承面形式不一概,使周密沖壓件制件在沖裁過程中發(fā)生變形,沖裁完成后發(fā)生彈性回答,因此影響尺寸精度。
在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域,大型數(shù)控機(jī)床加工,以---刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度cnc加工中心操作規(guī)則。
在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時(shí),則必須使用“單段”或“暫停”把x、y、z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行。
自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況,如需中途離開必須特定相關(guān)人員看查。在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。