淺談不銹鋼的三大電鍍加工工藝
不銹鋼加工行業中常的三大電鍍工藝：真空鍍、水鍍、電泳。而一般采用電鍍工藝的材質為不銹鋼，在商業中常用到珠寶、服裝、-、商場等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什么區別呢？首先我們說說其各自的定義。電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，化學鎳電鍍怎么樣，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍加工
真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲的蒸發和凝結，使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬(的鋁)的熔融，蒸發僅需幾秒鐘，化學鎳電鍍，整個周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2um。
水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，化學鎳電鍍廠，以形成均勻、致密、結合力-的金屬層的過程，就叫水鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合。
電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是帶電性相反。兩者的區別就是中間對象不同，一種是金屬離子，一種是膠體。處理后的結果也不一樣，電鍍是鍍一層金屬，起保護，防銹，美觀 等功能，電泳一般是用于噴漆，即表面涂一層漆，常用于汽車行業。兩者的相同點是，都要有電，即有正負極，能形成電場，讓離子或帶電膠體能做定向移動。
三種工藝中，如果是不銹鋼需要電鍍的話，水鍍價格高，其次電泳，后真空鍍。價格也有所差異，如果說電鍍怎樣的顏色，要看工藝了。比如青古銅、黃古銅， 就需要水鍍工藝。
各種石化裝置中所需的磁性材料
通常認為的磁性材料是指由過度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產生磁性的物質。我國算是一個磁性材料大國，能生產成千上萬不同規格的磁性材料，而磁性材料的用途也非常廣泛，已經成為電子信息行業的-材料，擁有廣闊的市場前景。在石化裝置中的應用也是非常廣泛的。
1、煉油裝置，煉油裝置需用的磁性材料大多是管道磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占磁性材料總數的80%左右，磁性材料占裝置總投資的3%～5%。
2、化纖裝置，化纖產品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的磁性材料的球閥、夾套閥夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥。
3、晴裝置。該裝置一般需用api標準生產的磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占磁性材料總量的75%左右。
4、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需磁性材料的技術性能也不同。目前，國內合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調節閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。
我國的磁性材料市場依舊在不斷的擴展，由于土地面積廣闊，相對來說資源也還算豐富。在這個電子化的時代，化學鎳磷電鍍，相信磁性。
不銹鋼鑄造的硅溶膠工藝具體是怎么樣的一種工藝呢?
不銹鋼鑄造有很多的工藝技術，今天我們就了解一下其中一種的硅溶膠工藝
硅溶膠工藝屬于稱熔模鑄造，是一種少切削的鑄造工藝，是不銹鋼鑄造行業中的一項有一的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，據可采用熔模鑄造鑄得。所謂不銹鋼鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層的耐火材料，經過干燥和硬化形成一個整體鑄殼后，再用蒸汽或者熱水經過高溫熔燒，鑄型或型殼經熔燒后，于其中澆注熔融金屬得到鑄件。
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