鋁合金難電鍍的原因
鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會在極短的時間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，---影響鍍層的結(jié)合力。
2、鋁的電極電位很負(fù)，浸入電鍍液時容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換，影響鍍層結(jié)合力。3、鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。
4、鋁是兩1性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。
5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。
電鍍品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
1.所謂鹽霧的腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在---環(huán)境中，---中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的---腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的---，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——---，化學(xué)鎳電鍍，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。
電鍍處理好方式 鋁合金電鍍工藝研究
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，鋁合金在航天、汽車、儀表及電子等行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。但由于鋁合金是一種比較活潑的金屬，其應(yīng)用---要進(jìn)行表面功能化處理，而電鍍處理就是一個---的方式。
鋁合金電鍍的關(guān)鍵是前處理工藝。目前工業(yè)化生產(chǎn)中使用廣泛的是浸鋅工藝，一次浸鋅工藝由于鋒層較為疏松，對于雜質(zhì)含量高的鋁合金材料(如adc類)不能---與電鍍層之間結(jié)合力---。為了提高工藝穩(wěn)定性及---產(chǎn)品，化學(xué)電鍍黑鎳，大多數(shù)電鍍廠均采用兩次浸鋅工藝，化學(xué)鎳電鍍，通過浸鋅去除氧化膜并以鋅層代替，然后再將鋅層浸于50%的銷酸中進(jìn)行退鋅，將---的鋅層去除。退鋅后所暴露出來的表面為第二次浸鋅提供了---的條件，使鋁合金材料表面得到充分活化，---基材與電鍍層之間獲得---的結(jié)合力。
研究結(jié)果顯示：鋁合金退鋅工藝完全可以替代傳統(tǒng)的退鋅工藝，且退鋅液穩(wěn)定，使用---，適合電鍍生產(chǎn)需要，尤其是適用于自動線生產(chǎn)。該鋁合金退鋅工藝具有無揮發(fā)、無黃煙及對人體危害極低等特點(diǎn)，符合目前推行的清潔生產(chǎn)及環(huán)境保規(guī)要求。該鋁合金退鋅工藝溶液用量少，化學(xué)鎳電鍍---，廢水處理簡單，且無需使用抽風(fēng)設(shè)備，在一定程度降低了生產(chǎn)成本，且符合要求，值得大力推廣。
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