沖床配件加工伺服系統(tǒng)有哪些常見故障及排除方法
伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床主機(jī)的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它用于接收數(shù)控裝置插補(bǔ)器發(fā)出的進(jìn)給脈沖或進(jìn)給位移量信息，經(jīng)過一定的信號轉(zhuǎn)換和電壓、功率放大，由伺服電機(jī)帶動傳動機(jī)構(gòu)，微型沖床配件價(jià)格，后轉(zhuǎn)化為機(jī)床工作臺相對于刀具的直線位移或回轉(zhuǎn)位移。
為了提高數(shù)控機(jī)床的性能，沖床配件加工對機(jī)床用進(jìn)給伺服系統(tǒng)提出了---的要求。由于各種數(shù)控機(jī)床所完成的加工任務(wù)不同，所以對進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同。
東莞市塘廈精誠自動化設(shè)備經(jīng)營部以“品質(zhì)，微型沖床配件現(xiàn)貨，精益---”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實(shí)守信”為經(jīng)營理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo)。
沖床配件加工產(chǎn)生毛刺的原因及解決方法
沖床配件加工中產(chǎn)生毛刺明顯的工序是沖裁。沖裁為沖壓加工的道工序，應(yīng)用廣泛，其對后道工序有著重要影響，微型沖床配件報(bào)價(jià)，因此---地左右著終成品的性能；那么是什么原因產(chǎn)生毛刺呢？
一、產(chǎn)生毛刺的原因有：
1、沖裁間隙太大、太小或不均勻；
2、沖模工作部分刃口變鈍；
3、凸模和凹模由于長期的受振動沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重合，產(chǎn)生單面毛刺。
東莞市塘廈精誠自動化設(shè)備擁有一支高素質(zhì)人員組成的團(tuán)隊(duì)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行品質(zhì)體系，---重視產(chǎn)品品質(zhì)及安全性能.對客戶實(shí)行機(jī)械銷售、維修保養(yǎng)、零配件供應(yīng)及按客戶要求訂做產(chǎn)品等服務(wù)，維修東莞轄區(qū)內(nèi)4小時(shí)內(nèi)、珠三角其他地區(qū)12小時(shí)內(nèi)。
沖床配件加工時(shí)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的原因
沖床配件加工時(shí)由于潤滑不好，工作臺移動時(shí)摩擦阻力增大。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動時(shí)，工作臺不向前運(yùn)動，使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生彈性變形，把電機(jī)的能量貯存在變形上。電動機(jī)繼續(xù)驅(qū)動，貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時(shí)，沖床工作臺向前---，微型沖床配件，周而復(fù)始地這樣運(yùn)動，而產(chǎn)生了爬行的現(xiàn)象。然而事實(shí)并非如此，仔細(xì)看一下導(dǎo)軌面潤滑的情況，就可以斷定不是這個(gè)問題。沖床爬行和振動問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題就要去找速度環(huán)，沖床的速度的整個(gè)調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的。
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