水泥回轉窯用耐火磚的砌筑工序及要求
磚襯砌筑前應對窯簡體進行檢查,并清掃干凈,做好放線工作。窯縱向基準線要沿圓周長每間隔1.5m放一條,每條線都要與窯的軸線平行。環向基準線每4m放一條,施工控制線每隔1m放一條,環向線均應互相平行且垂直于窯的軸線(以qb4.8m的回轉窯為例)。
1)檢查耐火磚的包裝和出廠日期,一般保質期6個月,避免返潮(---是鎂磚)失效。
2)窯內砌磚的基本要求:磚襯緊貼筒體,磚與磚靠緊,磚縫直,交圈準,鎖磚牢,---位,不下垂,不脫空,變形的簡體凸處要打磨,凹處要加高溫膠泥填料。總之,要---磚襯與窯體在窯運行中---地同心,磚襯內圈面平整光滑,不能出現臺階現象
成品檢驗
在每一窯產品出窯后,成品質檢員須及時進行檢驗,檢驗方法采用全檢制,包括外觀尺寸、理化指標、熔洞、層裂等指標的檢測,需要組裝的耐材公差應控制在 0-0.5,以便于組裝,檢測標準參照檢驗標準和用戶的合同要求進行。經檢驗合格后的成品需堆放整齊,并用薄膜覆蓋,做好每一窯的成品單,及時上報生產部門。
包裝發運
成品在所有檢測合格、數量滿足合同數要求的前提下,需及時進行包裝,供應部門應提前按照用戶的要求提供相應的包裝箱及填充物,并按照合同的交貨期限進行陸續發運。在發運過程中應嚴格按照發貨程序進行,出具相應的手續及產品理化指標測試報告單、產品合格證。
本實用新型公開了一種耐火磚成型模具,涉及用于粘土或其他陶瓷成分,熔渣或含有水泥材料的混合物的型模領域,用以解決現有的耐火磚模具存在的邊角位置處無法壓實導致的成品率低的問題.本實用新型包括套模和位于套模內的芯模,套模包括底板,和設置于底板上的,耐火磚水口模具,呈對稱分布的兩塊立板,芯模為頂部開口的桶形結構,且芯模為豎直方向可伸縮結構;芯模與套模通過螺紋連接:芯模底部設有螺孔,套模的底板上設有垂直于底板的,與螺孔互相配合的螺柱.本實用新型用于耐火磚的壓制成型,其成品率高,壓制效率好。
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