磨損往往是模具損壞的主要原因之一。加壓時(shí)，硬度較大的尖角狀顆粒因點(diǎn)接觸粘著或相互嵌入而引起模板的---磨損，致使模板表面過快地出現(xiàn)凹痕。另外，因模具硬度不勻，使用時(shí)首先在軟點(diǎn)處出現(xiàn)“疲坑”和“波形槽”，隨著這些“疲坑”和“波形槽”的不斷擴(kuò)大，模板的磨損也愈來愈---。由于出磚時(shí)坯體邊際受到?jīng)_突力，底面受到推力用意，當(dāng)摩擦力和推力過大時(shí)，容易致使磚坯開裂。
模具和模框之間存在間隔時(shí)，加壓和撤壓時(shí)城市---過大的彈性變形，致使磚坯出現(xiàn)縱向裂紋或歪曲.底板粘料會(huì)產(chǎn)生麻面等破綻。底板、模蓋與模壁間隙過大，會(huì)使磚坯產(chǎn)生飛邊.
異形耐火磚是一種形狀尺寸較為特殊的耐火磚，九孔磚模具廠家，也是很多窯爐---耐火磚，異形耐火磚不同于標(biāo)準(zhǔn)耐火磚，可批量化生產(chǎn)加工，異形耐火磚在生產(chǎn)加工前需要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，西安九孔磚模具，但是異形耐火磚的尺寸是需要非常，異形耐火磚的尺寸關(guān)乎著砌筑效果的好壞，九孔磚模具多少錢，因此在設(shè)計(jì)異形耐火磚時(shí)要綜合考慮，避免出現(xiàn)砌筑不便及使用效果。異形耐火磚設(shè)計(jì)時(shí)注意事項(xiàng)：要考慮異形耐火磚如何生產(chǎn)，如何制作模具便利。如，有些異形耐火磚尺寸較大，在設(shè)計(jì)時(shí)就需要考慮砌筑后如何控制磚縫的數(shù)量，九孔磚模具價(jià)格，減少磚縫的數(shù)量，增加異形耐火磚是使用性。
耐火磚的生產(chǎn)工藝流程:
原料
每批原料進(jìn)廠都須出具產(chǎn)品質(zhì)保書，同時(shí)按照質(zhì)保書上的指標(biāo)進(jìn)行三次抽樣測(cè)試：指標(biāo)測(cè)試、理化性能測(cè)試、重?zé)隣t燒成測(cè)試，合格后方可投入生產(chǎn)，在投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行酸洗、吸鐵二次精加工處理，使原料的達(dá)到制作產(chǎn)品的較佳狀態(tài)。
混練
原料配制人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)部制定的工藝配比要求進(jìn)行配制。在配制過程中必須做到準(zhǔn)確稱量，按時(shí)混練。具體操作為：小于100目的細(xì)粉需---行預(yù)混，并過24目篩2遍，結(jié)合劑泡制后需伏24小時(shí)以上，累計(jì)混練時(shí)間不得小于20分鐘，同時(shí)需做到當(dāng)日用料當(dāng)日領(lǐng)，以免有剩余混入，并做到現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔，---原料純度。
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