在生產過程中,由于浮頭式冷凝器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕,管板焊縫處經常出現滲漏,導致水和化工材料出現混合,生產工藝溫度難以控制,致使生成其它產品,---影響產品,降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業通常利用傳統補焊的方法進行修復,管板內部易產生內應力,且難以消除,致使其它冷凝器出現滲漏,企業通過---,檢驗設備修復情況,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修復完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新冷凝器的保護,這樣不僅有效治理了新冷凝器存在的焊縫和砂眼問題,冷凝器,更避免了使用后化學物質腐蝕冷凝器金屬表面和焊接點,冷凝器清洗,在以后的定期維修時,也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸lu的金屬;即使使用后出現了滲漏現象,也可以通過福世藍技術及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理,才使得冷凝器滲漏問題出現的概率---降低,列管冷凝器,不僅降低了冷凝器的設備采購成本,冷凝器設計,更---了產品、生產時間,提高了產品競爭力。
套管式冷凝器
制冷劑的蒸氣從上方進入內外管之間的空腔,在內管外表面上冷凝,液體在外管底部依次---,從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方進入,依次經過各排內管從上部流出,與制冷劑呈逆流方式。這種冷凝器的優點是結構簡單,便于制造,且因系單管冷凝,介質流動方向相反,故傳熱效果好,當水流速為1~2m/s時傳熱系數可達800kcal/(m2/h/℃)。其缺點是金屬消耗量大,而且當縱向管數較多時,下部的管子充有較多的液體,使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差,清洗困難,并需大量連接彎頭。因此,這種冷凝器在氨制冷裝置中已很少應用。
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