在采用常規熱噴涂工藝參數進行粉末制備的基礎上，討論了球磨時間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質穩定，粒度為200～500nm的超細銅末。針對超細銅在液體介質中團聚---的實際，采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗方法優化了分散劑配方，分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機理，找到了不同分散劑的作用條件，從而提高了超細銅的分散穩定性，為得到性質穩定的超細粉體提供了有效途徑。
結果表明：球磨工藝及熱處理參數對銅的性能有重要影響。在初始階段隨球磨時間的增大，粉末粒度變大，繼續球磨，粉末粒度變小，細化到一定程度后粉末粒度不再隨球磨時間的延長---變化。球磨助劑的加入提高了球磨效率，---了球磨效果，并且使粉末的分散性得到明顯改觀。熱處理后粉末的粒度增大，微細顆粒的比例減小，表面出現裂紋，降低了粉末的硬度，同時粉末團聚作用減弱。
隨著自動噴涂設備越來越智能化、集成化，鋁板折彎件產品噴塑，而車間也越來越依靠自動設備進行生產。所以管理維護好設備是生產車間的一項重要工作，在管理車間維護設備過程中需要注意以下事項：
1、制定并完善管理體系，目前流行的管理體系較多，所以噴涂車間要根據自身的實際情況博眾家所長，制定出一套適合自己實際的管理辦法，在使用過程中不斷完善。制定出完善的日常檢修、大修及項修計劃。并根據設備的運行狀況，對自動噴涂備進行相應的維修、維護工作，加強檢查工作，---設備的維護工作---。而且經過檢修之后，要對檢修后的設備進行試運行檢查，---設備在開線生產時能夠正常的運轉，減少設備停臺。
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