二、結(jié)構(gòu)參數(shù)
1、管的結(jié)構(gòu)參數(shù)為滿足允許的壓力降，一般選用19mm的管子。對于易結(jié)構(gòu)的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子。
考慮管子的制造難易程度、傳熱系數(shù)以及壓力降等因素，管長一般采用4~6m。對于大面積或無相變的換熱器可以選用8~9m的管長。
管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。2管程數(shù)和殼程型式管程數(shù)有1~12程幾種，常用的為1，2管程或4管程。管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增加，給熱系數(shù)也隨之增加。但會受到壓力降的影響，冷凝器，管內(nèi)流速有一定的---。水和類似水的溶液流速一般取1~2.5m/s。氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。
列管式冷卻器常見故障分析；2、振動故障
一般管束的震動都是由泵和壓縮機的振動，旋轉(zhuǎn)機械的脈動或者是流體對管束的沖擊引起的！
解決方法
1盡量減少開停車次數(shù)。
2在流體的入口處，安裝調(diào)整槽，減小管束的振動。
3減小擋板間距，使管束的振幅減小。
4盡量減小管束通過擋板的孔徑3、法蘭盤xie露故障
冷卻器在工作時，一般由于溫度升高，緊固螺栓受熱伸長或者緊固部位產(chǎn)生間隙造成的，會引起法蘭盤xie露！
解決方法
1、重新緊固法蘭螺栓，冷卻器的流體多是有毒，冷凝器設(shè)計，高壓的，如果xie露容易引發(fā)zhong毒和火災(zāi)事故！
2、減少密封墊使用數(shù)量和采用金屬密封墊
3、用內(nèi)壓力緊固墊片
冷卻器的組裝
管束裝入管筒時，游動管板會碰到管筒法蘭處的臺階。這時用幾根直徑合適的園棒插入游動側(cè)的管內(nèi)插入---不要超過300mm將管束抬起，蒸發(fā)式冷凝器，管束即可輕輕裝入管筒;“o”型圈和密封墊應(yīng)當(dāng)更換；水蓋與法蘭的連接螺栓應(yīng)對稱地，均勻地擰緊。
密封性試驗
冷卻器密封性檢驗用氣壓或水壓。將冷卻器的殼程出口用螺塞封閉，殼程進口通入壓力水。保壓30分鐘，冷卻器出入水口和法蘭連接處應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。檢驗壓力的大小應(yīng) 符合產(chǎn)品銘牌或《產(chǎn)品合格證》標(biāo)明的壓力參數(shù)。
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