高力熱噴涂(查看)-蔡甸閥門等離子堆焊機

加工堆焊閥門密封面的刀具材料

經過堆焊，噴焊方式使閥門表面性能得到-提高，密封面的密封性-，更耐磨，使用-，適應各種高溫高壓，高腐蝕的工作環境。閥門根據工作環境的不同，閥門堆焊層的硬度也不同，所以在切削加工堆焊閥門時就出現了問題，由于堆焊閥門硬度高難加工，刀具出現不耐磨的現象，不僅提高不了加工效率，而且增加了刀具費用。所以選擇正確的刀具材料是實現高i效率，低成本的重要因素。目前，加工閥門堆焊件的刀具材料有硬質合金刀具，非金屬粘合劑立方氮化硼刀具。

噴焊層平整光滑，切削量少，雖然焊層硬度提高，但可實現連續切削，不打刀，總的機械加工工時要低于手工電孤堆焊，機械加工成本約降低20%。

冷卻水通過水冷電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊槍。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉移弧。國內閥門堆焊企業有哪些再借助非轉移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道，引燃轉移弧。轉移弧引燃后，可保留或切斷非轉移弧。主要利用轉移弧在工件表面產生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續供給，借助送粉氣流也用氬氣送入焊槍，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱，呈熔化或半熔化狀態，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調節轉移弧和非轉移弧電流，送粉量和其它工藝規范參數，來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐凝固，便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。