鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品的---反應。
2.鹽霧試驗及與實際的聯系
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，水電鍍加工，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能進行考核。
鍍鉻溶液的溫度
鍍鉻是大家比較---的工藝，而在整個的過程中鍍鉻溶液的溫度是影響制作工藝的重要的因素，所以我們要如何控制它的溫度呢？
1、其它條件比如電壓不變時，由于鍍鉻溶液離子擴散速度加快，電流會增大，不變時，如果哦升高溶液的溫度，我們通常會得到加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用的效果，因而也會使鍍層結晶變粗。
2、是我們在工作中不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得---效果，比如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產效率。
3、其他的制作的時候，江蘇電鍍，我們還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率，達到減少、降低鍍層內應力等效果。
所以鍍鉻溶液的溫度是非常重要的一個方面，在平時的加工過程中要做到合理的調節溫度，爭取達到---的效果。
5.鹽霧試驗標準及試驗結果的判定
a.標準是對重復事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、---溶液濃度和ph值等做的明確具體規定，鋁合金電鍍，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
b.鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕，而鹽霧試驗結果判定正是對產品的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕的關鍵。
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