熱模鍛鍛造石墨乳的特性:
1.在鍛造溫度范圍內(nèi),15000噸熱模鍛壓力機(jī),具有-的潤(rùn)滑性和脫模性能,如對(duì)大型鍛件具無(wú)頂出裝置的模鍛工藝,一次噴涂,可多次沖壓成型;
2.對(duì)模具有-的隔熱降溫作用,促使模具表面不斷硬化,提高模具耐熱、抗壓性能,故可提高模具使用壽命0.5-3倍;
3.高溫狀態(tài)下,潤(rùn)滑性有相當(dāng)好,成膜均勻,-金屬成型條件,故可提高鍛件和表面光潔度,提高鍛件成品率和品位;
4.具有-的化穩(wěn)定性和懸浮性,長(zhǎng)時(shí)間放置不分解,不變質(zhì),對(duì)工件和模具無(wú)腐蝕作用;
5.高溫下不分解、不燃燒,制劑本身-,在工作過(guò)程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或有害氣體,熱模鍛壓力機(jī)品牌,不污染環(huán)境,-勞動(dòng)條件;
6.稀釋簡(jiǎn)單,使用方便,便于機(jī)械噴涂
熱模鍛自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線作為汽車零部件鍛造企業(yè)的發(fā)展方向,是企業(yè)應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,河南熱模鍛壓力機(jī),勞動(dòng)力成本不斷上升,操作人員-匱乏等問(wèn)題的有效手段。由于鍛造自動(dòng)線生產(chǎn)節(jié)拍要求高,熱坯料在鍛造時(shí)高溫金屬在模具型腔內(nèi)劇烈流動(dòng)變形量大,型腔表面受熱負(fù)荷的反復(fù)加載,形成了磨蝕、熱疲勞、機(jī)械裂紋等缺陷,模具的磨蝕等缺陷又直接影響鍛件的穩(wěn)定性和模具使用壽命。
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