如何預(yù)防鍍鉻加工中的滲漏問(wèn)題
鍍鉻加工廠中進(jìn)行制作的時(shí)候我們會(huì)使用到大量的電鍍液，而在整個(gè)的工藝加工的過(guò)程中需要注意的一個(gè)比較重要的問(wèn)題就是如何預(yù)防它的滲漏，小編這里有三種比較好的方法給大家介紹一下。
1、要注意鍍液加溫不要過(guò)高，當(dāng)鍍液加溫過(guò)高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分，這時(shí)會(huì)---污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)。
2、嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走，因?yàn)楫?dāng)電鍍加工中，排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，化學(xué)電鍍黑鎳，鍍液液位過(guò)高，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開(kāi)之前尤為---，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。
3、防止鍍槽、加溫管滲漏造成污染，鍍鉻加工廠的電鍍槽或加溫管滲漏往往會(huì)造成---污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。
以上是比較常見(jiàn)的三種方式和方法，化學(xué)鍍鎳的電鍍廠，也是鍍鉻加工廠首先要做好處理的三個(gè)方面，而且也肯定會(huì)存在細(xì)小的細(xì)節(jié)，所以大家在實(shí)際操作的時(shí)候一定要注意。
1、擴(kuò)散控制機(jī)理
在大多數(shù)情況下，添加劑向陰極的擴(kuò)散(而不是金屬離子的擴(kuò)散)決定著金屬的電沉積速率。這是因?yàn)榻饘匐x子的濃度一般為添加劑濃度的100～105倍，對(duì)金屬離子而言，電極反應(yīng)的電流密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其---電流密度。
在添加劑擴(kuò)散控制情況下，大多數(shù)添加劑粒子擴(kuò)散并吸附在電極表面張力較大的凸突處及特殊的晶面上，致使電極表面吸附原子遷移到電極表面凹陷處并進(jìn)入晶格，從而起到整平光亮作用。
電鍍加工方法鍍層分類
電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。
掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，化學(xué)鎳電鍍，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。 電鍍加工
鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層，---是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節(jié)約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳鍍層，可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。
功能性鍍層這種鍍層種類很多，如：
提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層，鉛-錫，化學(xué)鎳電鍍生產(chǎn)商，鉛-銅-錫，鉛-銦等復(fù)合鍍層；
用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用---的特點(diǎn)；
在大型人字齒輪的滑動(dòng)面上鍍銅，可防止滑動(dòng)面早期拉毛；
用于防止鋼鐵基體遭受---腐蝕的鍍鋅
防止?jié)B氮的銅錫鍍層;
用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層，有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達(dá)300微米。
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