黑色母粒是由炭黑、載體和助劑注塑等工序環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的色母原料，黑色母粒具有高黑、高亮，易分散，可達(dá)到高光鏡面效果而且、---、無味、，產(chǎn)品表面光滑亮澤和實(shí)色顏色穩(wěn)定，韌性好，不會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)和色紋等現(xiàn)象，黑色母粒的使用既降低成本，節(jié)約添加劑，又減少廠房場地污染。
生產(chǎn)母粒時(shí)外觀缺陷及解決
生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。
變色
表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。
解決措施
1.嚴(yán)格按照混料工藝，---混料均勻性;
2.清機(jī)完成后年人檢杳，---清機(jī)干凈;
3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起---分解;
4.選擇合適的螺桿組合，珠海食品級(jí)色母粒，避免太強(qiáng)的剪切。
理論上講，符合上述技術(shù)指標(biāo)的白色母粒，都是好的。的白色母粒主要具有以下幾個(gè)特性：
流動(dòng)性
白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)mi，數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好，流動(dòng)性好意味著加工性能好，食品級(jí)色母粒廠，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低，用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有---的流動(dòng)性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的mi要高于載體樹脂的。
在使用黑色母粒上色注塑制時(shí)，使用螺桿式的注塑機(jī)，食品級(jí)色母粒定做，這樣可以防止注塑制品因塑化、混合---而導(dǎo)致上色不均勻。第二采用進(jìn)步擠出背壓的工藝能夠使黑色母粒渙散均勻。后如果是對(duì)顏色比較高的要求，如色、仿瓷色，需要在模具非常光亮的要求下才能體現(xiàn)作用。
工藝方面可作如下調(diào)試：
1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;
2. 給注塑機(jī)施加一定背壓。
如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。
色母的應(yīng)用是非常廣泛的，在我們生活中，其實(shí)有很多生活用品都是有我們色母的存在的，食品級(jí)色母粒價(jià)格，---是一些塑膠的產(chǎn)品，基本上都是有色母的。色母對(duì)于塑膠來說是非常重要的，我們?cè)趹?yīng)用的過程中也要非常注重。
使用某種色母后，制品顯得較易破a裂
這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑不好造成的擴(kuò)散互溶---，影響制品的物理機(jī)械性能。
同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺
這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，---是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣，上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。
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