黑---母粒是運用碳黑來出產的。生碳黑是十分難處置并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用-的處置辦法，不然它會弄臟機器和工人，使工作環境變得齷齪。正因為如此，鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上，也即是黑---母粒，完結碳黑的預色散。
色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要著色的---塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。
1分散性好 色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到---的預分散，黑色母粒定做，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。
首先要求白色母的分散性、著色力應好。白色母分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；著色力差時，會導致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇白色母時應注意這一點。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。
塑料配色制品發生褪色
塑料著色制品受多種因素影響會發生褪色。塑料著色制品的褪色與---的耐光性、抗a氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。
下面是對塑料著色發生褪色因素的詳細分析：
1. 著色劑的耐光性
著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，東莞黑色母粒定做，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，好選用七、八級，室內制品可選四、五級。
載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。
黑色母遍及的用在各種塑料中，黑色母根據用途的不同，也會挑選不同的樹脂做載體，在挑選黑色母的時分，深圳黑色母粒定做，先要弄清楚客戶的需求和用途及產品，碳黑的好壞直接影響，產品的黑度和亮度。在這個方面，樹脂和碳黑對都有影響。所以希望我們在置辦黑色母的時分，一定要充分的理解該色母的情況，碳黑含量，什么樹脂做載體，該色母適用的規模。
換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發生了變化
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的兼容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏se。
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