正確選擇適當的模溫控制系統從以下幾方面考
如果模溫機模具控制系統設計、選用不當，不但無法提高產品的成型效率，穩定產品品質和降低---率，也致使其他設備自動化的改良失去意義。確定模溫機的傳熱介質類型
模溫機模溫控制系統的工作原理為，泵浦驅動傳熱介質通常為水或油從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度，或/和模具內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節模具的溫度。根據使用的傳熱介質的類型，模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。
確定塑料加工工藝要求的模具溫度 各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。“各種塑料加工模具溫度表”給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。在模溫機選配過程中，加熱功率和媒體循環的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對工件表流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示，24%的廢品是由模具溫度不當所致。為此，江蘇江陰模溫機，模溫機在從注塑、吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫控制系統，以將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在一定的精度范圍。
模溫機的冷卻方式有哪些？
在塑膠行業，模溫機被廣泛應用于塑膠成型的生產中，是行業中不可或缺的溫度控制設備。模溫機的全稱是模具溫度控制機，模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，---注塑件穩定和減少加工時長，提高生產效率和效益。那模溫機的冷卻方式有哪些呢?下面就由模溫機廠家景宇來給大家介紹一下。
模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和簡接冷卻。間接冷卻方式是采用冷卻回路與主回路分開的方式，而直接冷卻方式，冷卻回路直接參與到主回路中。運水式模溫機水溫機通常采用直接冷卻方式。而運油式模溫機油溫機，由于加熱過程中，模溫機多少錢一臺，水和油不能參雜在一起，所以都采用的是間接冷卻方式，其做法通常采用板式交換器進行冷卻。
高溫水溫機由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內部主管路循環的都為高溫蒸汽，此時內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易發生危險。所以高溫水模溫機也多采用間接冷卻的方式。
此外，直接冷卻和間接冷卻方式各有以下優缺點：
1.直接冷卻的優缺點：直接冷卻只能用于溫度較低的場合，模溫機生產廠家，但采用直接冷卻的方式降溫速度快。
2.間接冷卻的優缺點：間接冷卻適用于高溫模溫機，模溫機作用，但是熱交換速度慢，熱量會在熱交換中散失。因此，當介質水或油的實際溫度與設定值偏差較大時，我們都采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。
壓鑄行業需要了解什么參數才能配合適的模溫機
目前壓鑄件的工藝提高，對產品的要求的嚴格，壓鑄模具使用模溫機的越來越普遍，但有的客戶對模溫機的規格、機型的選擇不是很了解，景宇熱能設備對于壓鑄模溫機的機型選擇給您一個建議，可以比較簡單的選擇合適的壓鑄模溫機。
一、壓鑄機鎖模力150t以下的配加熱功率為12kw，泵浦為1hp.
二、壓鑄機鎖模力150—300t的配加熱功率為18-24kw，泵浦為2hp.
三、壓鑄機鎖模力300—500t的配加熱功率為36kw，泵浦為4hp.
四、壓鑄機鎖模力500t以上的就要通過計算來選型，下面為您說一下需要計算選型需要的參數：1、壓鑄機的鎖模力是多少噸。2、所需的溫度是多少度。3、材料是鋁還是鎂還是鋅。4、模具的外形尺寸或者重量，模具的接口尺寸，幾進幾出。5、需要單回路還是雙回路的模溫機。
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