1；定期做潤滑：拋丸機電動執(zhí)行機構的電機和傳動部件需要使用潤滑油來潤滑，而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低，齒輪等傳動部件的磨損增大；粘度太高，動作---。因此，定期加潤滑油可以延長其使用壽命。
2；---運行環(huán)境：為---拋丸機電動執(zhí)行機構的---性，必須---它運行在合適的運行環(huán)境，避免出現(xiàn)環(huán)境潮濕等其它環(huán)境因素造成線路短路或其它故障。
3；定期檢查：定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)運行中的事故---，至少對于故障因素的查找有所幫助，避免走彎路。
4；作好故障臺帳的管理：處理過的每一次故障都要做詳細記錄，包括故障現(xiàn)象、故障分析及查找過程、故障原因、處理方法、預防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問題提供了參考價值，滾筒式拋丸機供應，而且還能通過故障曲線提高查找故障因素的水平，達到---的效果。
1、提升帶跑偏：造成提升帶跑偏的---原因是提升帶承受的所有外力的合力的方向與提升帶運行方向不平行，即在提升帶的寬度方向上的合力不為零。通過分析可知提升帶的跑偏規(guī)律為“跑緊不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前”。提升帶跑偏主要有提升帶重載時跑偏、提升帶中部跑偏和提升帶頭尾輪處跑偏。2、提升帶重載時跑偏：提升帶重載時跑偏通常是因為進料口位置不適當，使進料時偏載。因此需改裝進料口位置，使進料口保持在提升帶中間狀態(tài)。3、提升帶中部跑偏：提升帶中部跑偏，通常是輔助導向輥安裝不符合要求，二手滾筒式拋丸機，提升帶本身抗拉簾芯直線度不達標或提升帶接頭不正造成的。輔助導向輥安裝誤差所造成的跑偏，簡單的調(diào)整方法是---輔助導向輥的軸線與主動及從動輥的軸線平行即可。由于提升帶在制造過程中，是通過---制作拼接而成的，滾筒式拋丸機，如果抗拉層芯直線度不達標，造成提升帶使用一段時間后，在抗拉簾芯的作用下，提升帶本身直線度變?yōu)椴贿_標，必須重新更換合格的提升帶。提升帶接頭不正所造成的跑偏是接頭運轉到哪里，那里就跑偏，可以將接頭重新接正即可。4、提升帶頭尾輪處跑偏：提升帶頭尾輪處跑偏通常是主、從動輥的安裝有偏角，傾斜滾筒式拋丸清理機，頭輪表面的抗磨橡膠層過早磨損，或輥輪外徑不一致所造成的。主、從動輥的安裝有偏角，簡單的處理是在提升帶在滾輪上往哪邊跑偏，就調(diào)整哪邊的軸承座，使提升帶跑偏一側的拉力增大，提升帶就會向拉力小的一側移動，以達到糾偏的目的。
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