分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度，穿與線規相適應的絕緣導管，導管一定要穿過檔板，并---在繞線模具上能繞半圈以上，---導管不會從線圈中滑出。導管在檔板外的長度應不少于60mm。
有抽頭的線圈應按圖紙順序要求進行抽頭，并按順序排列抽頭，---要注意匝數應準確;導管將抽頭的兩根線導在一起，并直接導到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導管，抽頭線外留長度按要求預留。為了---線頭折線處不造成匝間短路，應在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。
如果圖紙要求抽頭位置要更換線規，抽頭引出線的大線應長于小線，并注意線規尺寸應與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現，在8mm內均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。
通風條應墊于線圈的四個角上。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來再繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。
兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格。 線圈在繞制結尾幾匝時，應放扎帶(白紗帶或導管)，便于將線尾扎緊，扎帶應在兩個位置分別扎緊。線尾應與線頭用一樣的方法導上絕緣導管。線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指1定位置。存放位置應防潮防塵。
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機型，多見的有邊滑式和皮帶式，是繞制環行線圈的機型，該機型從呈現到現在沒有很大的技術變化，當前，機頭有些首要仍是以進口為主，進口機頭相對于國產機頭有許多長處做工都對比的精細。
原料通常都選用特殊合金耐磨體現優良，機頭都能接受長期的工作加工需求，有些機頭選用了分體式構造規劃上下儲線環變的更為便利快捷。環行變壓器全自動繞線機通常都為臺式組織，設備首要以機械構造為主，報價首要區分為進口機頭和國產機頭兩類。
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線圈繞線機軸承要半年更換潤滑脂或潤滑油
軸承要更換潤滑脂或潤滑油，視乎使用的頻密度和使用時間、工作環境、清潔程度、工作溫度、潤滑劑種類而定，一般每半年應該更換一次。
檢查絕緣材料的絕緣能力
檢查絕緣材料的絕緣能力，因為繞線機工作環境難免存在潮濕、化學液體、高溫高壓等因素存在，時間一長就會對繞線機的電絕緣造成一定的破壞。只要發生這種故障，不僅會對影響繞線機正常工作造成影響，還會危及使用者的人身安全，所以繞線機在啟動初，小型電動繞線機廠家，就應當經常檢查不同部件的絕緣電阻性，這點不能馬虎。
定期對進行一次“大”保
上述幾項內容均為日常“小”保，屬于對線圈繞線機進行定期維護，除此以外還要安裝繞線機的工作手冊，定期對進行一次“大”保。大保養是按照繞線機的各個部件的使用和更換期限而定，其目的在于對繞線機進行一次、全1面的檢查、維護，增補繞線機因為長時間使用而造成的部件磨損和消耗，也可以1消除繞線機內外的灰塵、各種污染物，做到發現問題，及時處理。一般來說，只要使用正確，維護得當，就可以及時發現故障做到提前處理。
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