異型鋼管選礦調整劑根據作用性質可分為、活化劑和介質調整劑及絮凝劑四類：
一活化劑
主要是將異型鋼管礦物表面造成易于吸附捕收劑狀態所使用的藥劑，也可以從礦物表面除去阻礙捕收作用的抑制性薄膜。
二絮凝劑
主要是消除礦漿中的細泥和有害離子影響，使其相互串聯成絮狀團和沉淀。
三
這是降低礦物可浮性的一種藥劑。當浮選一種有用礦物時，對其有害雜質為阻止上浮，就要加;當混合出---屬后，再將它們一個一個分選開，也需要使用來處理。
四介質調整劑
主要是調整異型鋼管礦漿酸堿度的作用。
氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊的方法，異型鋼管采用氣體保護焊具有以下特點：
(一)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;
(二)氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和---的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，所以---要注意通風;
(三)有利于異型鋼管焊接過程的機械化和自動化，---是空間位置的機械化焊接;
(四)引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適---;
(五)在室外作業焊接異型鋼管時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;
(六)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數;
(七)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，異型鋼管，熱影響區窄，異型鋼管焊后變形小。
異型鋼管表面著色后經化學處理后形成的表面著色膜存在大量微細孔，膜疏松不牢固，極易被磨損，所以必須進行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此，異型鋼管表面經過著色工藝處理后具有六大性能，具體介紹如下：
一、耐蝕性。異型鋼管表面著色后具有---的耐蝕性，主要原因是：首先，異型鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次，著色后的異型鋼管在固膜處理后，有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內，使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼---。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個星期，在200℃干燥條件下暴露3個星期，在200℃以下長期暴露，加熱到300℃，彩色異型鋼管的色澤均無變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學性能。著色后的異型鋼管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受異型鋼管固有金屬色澤的影響，只能顯示藍、黃、紅、綠4種基---，加上中間色共有十幾種色，不能呈現光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的異型鋼管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經紫外線照射也不變色的彩色，光學性能經久不變。
四、加工成型性。彩色異型鋼管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗，均呈現出---的可加工性，表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的異型鋼管表面在加工時采用聚乙烯塑料薄板加以保護。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理，會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性---提高。表面著色膜能經受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經得住50～120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經受888轉摩擦時間12min。
|
登錄后臺
