紙管生產(chǎn)烘干存在問題:
以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法 -- 電加熱加熱干燥,它存在著以下幾方面的問題:
1 、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù),加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在 75-90 ℃左右,而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過 70 ℃。
2 、采用電加熱干燥溫度不均導(dǎo)致靠近電加熱的紙管燒焦,而遠(yuǎn)離電加熱的紙管還未烘干,干燥時間過長。
3 、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝,熱效率均較低,約為 30 % -60 %,在干燥過程中,干燥蒸發(fā)水分的熱量約占 36 %左右,廢氣損失約占 58 %左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占 2 %和 2 %,熱效率僅為 40 %。
紙管,由紙張制作而成的管狀物體。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種,紙張進(jìn)行紙管生產(chǎn)前都要進(jìn)行相應(yīng)的處理。首先,原料紙需要進(jìn)行淋膜,給原料紙加上一層膜,使之防水、防油、可熱合,使之光滑美觀。然后,紙管如需進(jìn)行印刷,通過印-將紙張進(jìn)行印刷。再次,淋膜紙需要通過紙管分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行切卷,制作成合適的尺寸。之后,熱泵烘干機(jī),通過紙管機(jī)上膠、卷管、切分,制作成不同規(guī)格的紙管,然后通過紙管烘干機(jī)對制作出來的紙管進(jìn)行烘干,紙管就基本成型了。
運(yùn)行中的常見問題之熱泵烘干機(jī)
在日常操作過程中,熱泵烘干機(jī)會一些常見的故障,而如果你不采取及時應(yīng)對措施,對設(shè)備和生產(chǎn)效率的影響,下面小編就為大家講解常見故障熱泵烘干機(jī)和應(yīng)對措施。
首先,烘干效果不高
當(dāng)操作員干燥材料,該設(shè)備本身不是按照運(yùn)行的要求,從而導(dǎo)致無效的干燥材料,大型熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)商,例如設(shè)備太小,過度的饋送或不當(dāng)使用,所討論的壓力空氣網(wǎng)絡(luò),和流量計(jì)算誤差等問題導(dǎo)致材料的干燥效果較差,需要被饋送根據(jù)在面對這些問題的生產(chǎn)能力,并且缺乏匹配與熱的,爐內(nèi)溫度放電的方法是增加或減少的量。
作為空氣能熱泵-,熱泵烘干機(jī)多少錢,熱泵烘干機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行智能化,不需要專人看管,不需要-,遇到故障可自動報(bào)警。能滿足紙管烘干工藝要求,大型熱泵烘干機(jī)價(jià)格,又能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,保護(hù)環(huán)境。設(shè)備運(yùn)行-,安全穩(wěn)定,能夠-烘干房工作環(huán)境,并且機(jī)組使用-。 同時,熱泵烘干機(jī)熱泵烘干機(jī)不單單完全滿足紙筒市場對于烘干設(shè)備的要求,還滿足食品烘干、中藥材烘干、橡膠烘干、工藝品烘干、電鍍件烘干、煤泥烘干等領(lǐng)域。