蛇管式換熱器是管式換熱器中結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的一種換熱設(shè)備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類。
1沉浸式蛇管換熱器此種換熱器多以金屬管彎繞而成,制成適應(yīng)容器的形狀,沉浸在容器內(nèi)的液體中。兩種流體分別在管內(nèi)、管外進行換熱。幾種常用的蛇管形狀。
沉浸式蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容器的體積較蛇管的體積大得多,管外流體的傳熱膜系數(shù)較小,故常需加攪拌裝置,以提高其傳熱效率。
2噴淋式蛇管換熱器,此種換熱器多用于冷卻管內(nèi)的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋瀝而下,降至下層蛇管表面,-收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中氣化時,可帶走部分熱量,以提高冷卻效果。
換熱器按照結(jié)構(gòu)形式可分為:固定管板式換熱器、浮頭式換熱器;u形管換熱器;填料函式換熱器。
固定管板式換熱器由兩端管板和殼體構(gòu)成。由于其結(jié)構(gòu)簡單,運用比較廣泛。
固定管板式換熱器是一種實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種工藝設(shè)備。在煉油、化工裝置中換熱器占總設(shè)備數(shù)量的40%左右,占總投資的30%-45%。隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,利用換熱器進行高溫和低溫?zé)崮芑厥諑砹?的經(jīng)濟效益
清洗原因隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展,冷卻水的使用量越來越大,同時大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗,不銹鋼換熱囂訂做,導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞,在設(shè)備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中,由于冷媒流體冷凍水吸收了工作流體冷卻水的熱量,不銹鋼換熱囂廠家,使其溫度上升,此時原來溶于水中的cahco32和mghco32在溫度的作用下析出co2生成微溶于水的caco3和mgco3。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面,便形成了很硬的水垢,不但影響了換熱效率,同時增加了能耗,甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機、停產(chǎn)。清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于很多方面的原因,換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降,不銹鋼換熱囂,能耗、物耗增加等---情況,污垢腐蝕----時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)---停產(chǎn),直接造成各種造成---,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用:化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法:如機械方法刮、刷、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成---損害。
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