玻璃鋼雕塑模具材料主要有三類：
1、石膏材料做成的模具型腔，也叫碎模法。但石膏材料強(qiáng)度低、放置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)容易變形。
2、硅橡膠材料做成的模具型腔，園林玻璃鋼雕塑定做，也叫軟模法。硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài)，流動(dòng)性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高地出作品的形狀，又可以---順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時(shí)，需有支撐載體。可以利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)，滄州玻璃鋼雕塑定做，用作模具的載體材料。具體的模具制作方法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制作連接肋，連接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以---通過(guò)連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。
3、用玻璃鋼材料做成的模具型腔，也叫硬模法。也就是在玻璃鋼模具上翻制玻璃鋼雕塑，玻璃鋼模具一般采用手糊成型方法，制作前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線路。
玻璃鋼雕塑都是選用玻璃鋼模具來(lái)進(jìn)行制造制造。玻璃鋼雕塑廠家要檢驗(yàn)一下做這個(gè)雕塑的模具這不是一 個(gè)完好的模具 ，檢驗(yàn)-下模具的幾個(gè)部分能不可以嚴(yán)絲合縫的合在一起。 而后檢驗(yàn)一下這 個(gè)模具內(nèi)部的硅膠內(nèi)襯是不是有存在損壞的地方，假如說(shuō)發(fā)現(xiàn)硅膠內(nèi)存存在損壞的地方，應(yīng)當(dāng)趕快交給技藝職員對(duì)硅膠內(nèi)襯損壞處進(jìn)行修復(fù)。
玻璃鋼雕塑制造的時(shí)間即是要關(guān)注的即是先要看一看 客戶的詳細(xì)的要求，譬如說(shuō)有些客戶可能是效仿某-種原料來(lái)制造 ，可能是仿不銹鋼，也有可能是仿石料等。防差異的原料則外邊涂層會(huì)有很大的差異，要搞 了解這一批雕塑客戶的詳細(xì)的要求，而后運(yùn)用相應(yīng)的原料來(lái)對(duì)外表進(jìn)行---。
要關(guān)注在運(yùn)用樹(shù)脂和玻璃纖維進(jìn)行復(fù)核的過(guò)程傍邊，千萬(wàn)要關(guān)注樹(shù)脂要平均的分散在玻璃纖維上面，而且樹(shù)脂和玻璃纖維之間要瘦小不可以存在氣泡。兩塊玻璃纖維相互交疊的地方應(yīng)當(dāng)進(jìn)行交疊處理，千萬(wàn)不要不做如此的交疊處理，不然的話會(huì)造成做走出的玻璃鋼產(chǎn)物剛度和強(qiáng)度下落。
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟：
玻璃鋼雕塑由于具有成型靈活、生產(chǎn)開(kāi)發(fā)周期短、工藝性好、耐磨、使用---等優(yōu)點(diǎn)，在雕塑業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，尤其是基于手糊成型技術(shù)的玻璃鋼工藝品雕塑制作工藝發(fā)展更為迅速。雕塑裱糊成型又稱手糊成型或接觸成型。是在模具上先涂一層膠液，接著鋪一張布，使膠液浸漬纖維并排除氣泡后，再繼續(xù)一層一層地裱糊上去直到鋪完，經(jīng)固化后即得成品。
玻璃鋼雕塑自從玻璃鋼材料問(wèn)世后，由于其具有成型方便、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、輕---強(qiáng)以及造價(jià)相對(duì)低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)，很快被應(yīng)用到雕塑藝本中。應(yīng)用玻璃鋼雕塑技術(shù)，可以快速、逼真地將泥塑出的玻璃鋼雕塑作品翻制并長(zhǎng)期保存下來(lái)。因此，玻璃鋼雕塑較多成為廣場(chǎng)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、生活小區(qū)及游樂(lè)場(chǎng)所的標(biāo)志物。玻璃鋼制作工藝：成品制作前，火烈鳥玻璃鋼雕塑定做，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏---，然后將玻璃鋼即樹(shù)脂和玻璃絲布的結(jié)合物涂刷在---內(nèi)部。等其干透后打開(kāi)---，經(jīng)過(guò)合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。
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