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半自動方形卷針的注意事項
電池封口擠壓成型半自動方形卷針是采用鎢鋼模具材料制成的于鋁質電池殼的擠壓成型的半自動方形卷針,適合于臥式金屬冷擠壓機和閉式單點壓力機上擠壓鋁質電池殼,電池殼擠壓成型鎢鋼模具通過選材和精工制造、鏡面研磨,具有抗酸堿耐腐蝕不生銹的特點,擠壓出來的鋁電池殼能獲得平整光滑的內外表面,使用壽命是普通擠壓模具的2.5倍以上。
下面就為大家整理一下擠壓成型半自動方形卷針的使用注意事項。
日常加工使用中,對于電池封口擠壓成型鎢鋼模具的使用,可以總結以下幾點:
1、因為其具備高硬度而具備脆性,安裝與使用過程中應避免碰撞模具,禁止敲打鎢鋼模具。
2、使用時認真檢查生產設備狀況:工作前先檢查機器是否正常,模具是否安裝緊固---,模具形狀尺寸是否正確等。不得有松異,F象存在。
3、對擠壓材料作適當清理:為保障擠壓件的表面和模具的使用情況,工作前應對擠壓現場及擠壓材料作適當清理、清潔。
4、制定合理的模具、盛錠銅、錠坯的加熱溫度:為保障產品并大限度地發揮硬質合金模具的特性,使模具使用壽命大化,應制定合理的模具、盛錠銅的加熱保溫溫度,制定合理的錠坯加熱溫度。
5、全程---冷擠壓過程:對擠壓過程進行全程控制可在一時間發現---現象,以便在一時間內處理問題。
6、妥善保管模具:對暫時不用的模具做好維護保養,裝卸擺放模具時應盡量小心不碰撞鎢鋼模具,以免造成損傷。
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進口鎢鋼材料熱處理加熱方法和正確加熱速度
今天,超鴻精密模具和大家一起討論下,進口鎢鋼材料熱處理加熱方法和正確加熱速度。
半自動方形卷針材料在熱處理中的加熱,必有盡可能地提高加熱速度,以提高生產能力,降低消耗。在熱處理實踐當中,為給工件制定出合理的加熱速度,以達到好的經濟效果,進口半自動方形卷針鎢鋼材料,必須從下列幾個方面來考慮工件的加熱方法和加熱速度。
1、鎢鋼的化學成分
我們知道,鋼的含碳量與合金元素含量都很多時,它的導熱性就很差。如果加熱過快,勢必引起很大的熱應力,這樣不僅可能引起加熱時工件變開,而是對熱處理后的是不利的。
2、工件斷面的大小
當工件的斷面很大時,若加熱速度過快,則工件內外溫度差也就愈大,因而容易引起加熱過程中的熱應力造成變形。所以加熱速度的快慢也應從工件斷面的大小來考慮:斷面大的應慢一些;相反地,斷面小的工件,加熱速度也可以快一些。
3、工件的形狀
工件的形狀愈復雜,斷面厚薄愈不均勻,加熱時熱透早晚也不一樣,也愈易引起蒼工件內應力的產生,因此,對形狀復雜、斷面極不均勻的工件應從慢一些,而形狀簡單的工件,加熱就可以快一些。
4、加熱介質
不同的爐型,功率不一樣。加熱介質不一樣、加熱能力不一樣,當然加熱的速度也會不同,一般來說,在鹽浴爐中加熱由于熱傳導效果好,比箱式爐要快,而鉛浴中的加熱速度比鹽浴爐還快。
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為什么選鎢鋼配件做半自動方形卷針表面工程設備?
鎢鋼配件拋光技術是半自動方形卷針表面工程中的重要組成部分,是半自動方形卷針制造過程中后處理的重要工藝。國內半自動方形卷針拋光至ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝,可以基本滿足需要,而要拋至ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的-應用,配件拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由于國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題,所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、cd、vcd光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。
值得注意的是,配件表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響,還受配件材料鏡面度的影響,這一點還沒有引起足夠的重視,也就是說,拋光本身受模具材料的制約。
鏡面鎢鋼配件材料不單是化學成分問題,更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列---工藝,使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點,以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。
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